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公司矿用电机车装配工现场作业操作规程

文件名称：公司矿用电机车装配工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用电机车装配工在生产现场进行电机车装配、调试、维修等作业时的安全操作。适用于各类矿用电机车装配、调试、维修现场作业。装配工必须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保作业安全。规程内容包含作业前的准备工作、作业过程中的安全操作和作业后的维护保养，旨在提高作业效率，预防安全事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）装配工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与头顶间隙适当，防止物体打击。

（2）穿着符合作业要求的工作服，不得穿着宽松、易脱落的衣物，以防卷入机械。

（3）佩戴防护眼镜，防止金属屑、砂粒等飞溅入眼。

（4）使用防尘口罩，降低吸入有害气体的风险。

（5）操作时必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电机车各部件是否完好，包括电机、电池、制动系统、转向系统等。

（2）检查电机车电源线、控制线是否完好，无破损、老化现象。

（3）检查电机车轮胎气压是否适中，确保行驶平稳。

（4）检查电机车制动系统是否灵敏，制动距离符合要求。

（5）检查电机车灯光、信号设备是否正常工作。

（6）检查电机车液压系统、冷却系统是否正常，无泄漏现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆放，确保作业通道畅通。

（2）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）检查作业区域照明设备是否完好，确保作业环境明亮。

（4）检查作业区域通风设备是否正常工作，降低有害气体浓度。

（5）对作业区域进行安全风险评估，制定相应的安全措施。

（6）确保作业区域消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动电机车前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）缓慢加速，观察电机车运行状态，确保无异常。

（3）根据作业需求，调整电机车速度和方向。

（4）在作业过程中，密切观察电机车运行状态，确保安全。

（5）作业完成后，缓慢减速，关闭电机车。

（6）关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在装配电机车电池时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电。

（2）在调整电机车制动系统时，确保车辆处于制动状态，防止意外移动。

（3）在更换电机车轮胎时，使用专用工具，确保操作安全。

（4）在调试电机车液压系统时，注意观察液压油压力和流量，确保系统正常工作。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现电机车运行异常，立即停车检查，找出原因。

（2）如遇电机车制动失效，立即使用紧急制动，同时寻找安全区域停车。

（3）若发现电机车电池温度过高，立即关闭电源，检查电池状态，必要时更换电池。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

（5）如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机车运行时，电机声音平稳，无异常振动和噪音。

（2）电池电压稳定，电流输出正常，无过载现象。

（3）制动系统响应迅速，制动距离符合规定标准。

（4）转向系统灵活，无卡滞现象。

（5）液压系统压力和流量在规定范围内，无泄漏。

（6）冷却系统运行正常，温度适宜，无过热现象。

（7）灯光、信号设备工作正常，无故障。

2.典型故障现象：

（1）电机声音异常，可能存在轴承磨损、转子故障等问题。

（2）电池电压波动大，电流不稳定，可能存在电池老化、电路故障。

（3）制动系统反应迟缓，可能存在制动片磨损、制动液泄漏。

（4）转向系统卡滞，可能存在齿轮磨损、轴承损坏。

（5）液压系统压力异常，可能存在油泵故障、液压元件损坏。

（6）冷却系统温度过高，可能存在散热器堵塞、风扇故障。

（7）灯光、信号设备不亮，可能存在线路故障、设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行参数，如电压、电流、温度等，确保在正常范围内。

（2）观察设备运行状态，如声音、振动、噪音等，及时发现异常。

（3）使用仪器设备对设备进行定期检测，如超声波探伤、红外测温等。

（4）记录设备运行数据，分析设备运行状况，预测故障发生。

（5）发现异常情况时，立即停止作业，排查故障原因，采取措施进行处理。

（6）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电气系统：检测电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

（2）机械系统：检查齿轮