选煤用螺旋筛面旋振筛的仿真分析与参数优化研究.pdfVIP

总第265期机械管理开发Total265

2025年第5期MechanicalManagementandDevelopmentNo.5,2025

优化改造

DOI:10.16525/14-1134/th.2025.05.065

选煤用螺旋筛面旋振筛的仿真分析与参数优化研究

苏文

（西山煤电（集团）有限责任公司机电修造园区分公司，山西太原030053）

摘要：在对DH-600型螺旋筛面旋振筛设备的工作原理进行概述的基础上，分析了利用UG和EDEM软件建立

仿真模型的过程，利用构建的仿真模型进行分析对比，明确最优的工艺及结构参数，筛分效率最大可以达到

98.736%。将参数优化后的设备应用到选煤工程中，经过三个月时间的实践应用，发现新设备的运行过程非常稳定

可靠，筛分效率与原设备相比较有了一定程度的提升，可以为选煤企业创造良好的社会效益和安全效益。

关键词：螺旋筛面；旋振筛；仿真分析；参数优化

中图分类号：TD452文献标识码：A文章编号：1003-773x(2025)05-0184-02

0引言mm。煤矿颗粒之间的恢复系数、静摩擦因数和滚动摩

在煤矿的选煤环节中,对不同粒径的煤矿颗粒进擦因数分别设置为0.1、0.545和0.01。在材料参数方

行筛分是关键环节，会对煤产品质量以及选煤过程产面，煤矿颗粒的剪切模量、泊松比分别为23MPa、0.3，

生直接影响[1]。振动筛是实现煤矿分级的主要设备，密度为2678kg/m,螺旋筛网的以上三个参数分别为

在选煤厂中有非常广泛的应用，传统的振动筛包括直79.9GPa、0.29和7860kg/m²。煤矿颗粒下降速度设置

线振动筛、旋振筛等，不同类型设备各自有其特点，适为2m/s,整个仿真过程持续2s。如图2所示为基于

用于不同场合[2]。但是普通旋转筛无法实现连续筛EDEM软件的仿真分析有限元模型。

分，制约着选煤工作效率的提升。针对该问题,技术人

★筛箱

员设计了螺旋筛面旋振筛，是对普通旋振筛的优化升

螺旋

级，不仅拥有旋振筛的优势特点，还可以实现连续筛筛面挡

板

分[3。本研究以选煤厂中使用的螺旋筛面振动筛为研

接料

究对象，利用EDEM软件进行仿真分析，并对设备参隔板

数进行优化设计，旨在提升设备的筛分效率。

1螺旋筛面旋振筛概述图1、螺旋筛面旋振筛原理图2EDEM仿真分析模型

以DH-600型螺旋筛面旋振筛设备为对象进行3虫

螺旋筛面旋振筛的参数优化设计

分析，此类型设备充分融合了传统直线振动筛和旋振3.1参数优化设计方案

筛的优势。其中,螺旋筛面旋振筛既可以实现连续筛根据螺旋筛面旋振筛的结构特点及其工作原理，

分,同时又具有很高的筛分效率,如图1所示为螺旋筛选了5个关键工艺和结构参数作为优化对象，5个

筛面旋振筛的核心结构及其原理示意图。图示机械结工艺和结构参数都会对设备的筛分效率产生直接影

构下方设置有振动电机，设备工作时，整个装置在振响。5个参数分别包括振动频率、振动幅值、螺旋升

动电机的作用下实现上下振动，包含不同粒径的煤矿角、螺旋圈数、内外径比值。为了压缩优化分析时间，

颗粒从上方连续进入筛箱并落人螺旋筛面。在振动作提升优化工作效率，针对5个参数分别设置了不同的

用下，粒径小于筛孔的煤矿颗粒会落人接料隔板，最水平，具体如表1所示。根据