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染色师合规化操作规程

文件名称：染色师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事染色作业的员工及相关部门。规程旨在确保染色作业过程中的安全、健康、环保，防止事故发生，保障员工生命财产安全。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保染色作业合规、规范进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒口罩，以防止化学物质对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

b.长发员工需束起长发，佩戴帽子，避免长发被机器卷入。

c.禁止佩戴饰物，如项链、戒指等，以防操作时被机器挂住或损坏。

2.设备状态确认：

a.检查染色设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、搅拌器等关键部件。

b.检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况，如有异常应立即报修。

c.确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保环境符合安全规定。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查地面是否干燥，如有水迹或油迹应立即清理，防止滑倒事故。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备所需的染料、助剂等物料，并检查其质量是否符合要求。

b.确认物料存放位置，避免误拿或混淆。

c.检查计量设备是否准确，确保物料添加的准确性。

5.操作指导：

a.仔细阅读操作手册，了解染色设备的操作流程和注意事项。

b.参加岗前培训，确保对染色操作流程和安全规范有充分了解。

c.如遇特殊情况或疑问，及时向有经验的同事或管理人员请教。

6.预演操作：

a.在正式操作前，进行模拟操作，熟悉设备操作步骤和紧急情况应对措施。

b.检查操作流程是否顺畅，及时发现并纠正潜在问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保染色温度稳定，避免因温度突变造成产品色差或损伤。

b.将待染色物料按照生产计划进行分类，并按顺序放入染色机中。

c.根据工艺要求，加入适量的染料和助剂，注意计量准确，避免过量或不足。

d.启动染色机，开始染色过程，监控温度、时间、pH值等关键参数。

e.染色完成后，进行固色处理，确保颜色牢固。

f.清洗过程，使用清水彻底冲洗掉未固着染料，防止对后续产品造成污染。

g.最后进行烘干，确保产品干燥，避免皱褶或变形。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持与设备的适当距离，避免因操作失误造成伤害。

b.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具故障引发事故。

c.监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.操作时，保持专注，避免分心，确保操作安全。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，如温度异常、压力异常等，立即停止操作，断开电源。

b.对异常情况进行初步判断，如为可自行处理的问题，按照操作手册进行排除。

c.如为严重故障，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故扩大。

d.在异常处理过程中，确保操作区域安全，防止其他人员进入。

e.处理完成后，对设备进行检查，确认恢复正常后，方可重新开始操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作数据，如温度、时间、pH值等。

b.对异常情况及时记录，并按照规定上报。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为持续改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.染色机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制准确，温度曲线符合工艺要求。

c.液位、压力、流量等参数在设定范围内，无剧烈波动。

d.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常现象。

e.通风良好，无有害气体积聚，空气新鲜。

f.染色液颜色、浓度均匀，无沉淀或分层现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.温度控制不稳定，可能存在加热器故障或传感器损坏。

d.液位、压力、流量等参数超出正常范围，可能存在管道堵塞或阀门故障。

e.电气系统出现故障信号，如跳闸、短路等。

f.通风不良，可能存在通风系统堵塞或风机故障。

g.染色液出现沉淀、分层或颜色不均匀，可能存在染料或助剂质量问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器，实时监测温度、压力、流量等关键参数。

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