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公司循环冷却水操作工应急处置操作规程

文件名称：公司循环冷却水操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司循环冷却水操作工在操作循环冷却水系统过程中，针对突发事件的应急处置。规程旨在规范操作流程，确保人员安全，降低事故损失。操作工需熟悉本规程，并严格遵守相关规定。本规程适用于公司所有循环冷却水系统操作工。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.操作工应穿戴符合规定的劳动防护用品，如工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。

b.防护眼镜：操作时应佩戴符合标准的防护眼镜，以防止冷却水飞溅伤害眼睛。

c.防护手套：接触腐蚀性化学品或高温设备时，需佩戴耐腐蚀、耐高温的手套。

d.安全帽：进入设备区域或高空作业时，必须佩戴安全帽。

e.防滑鞋：在潮湿或油滑地面上行走时，必须穿戴防滑鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查冷却塔、水泵、管道等设备是否有损坏、松动或泄漏现象。

b.检查电机、轴承等传动部件是否运转正常，有无异常声响。

c.检查冷却水进出口阀门是否开启，系统压力是否正常。

d.检查电气设备绝缘电阻、接地电阻是否合格。

e.检查冷却水水质是否符合要求，PH值、硬度等指标是否稳定。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.在设备附近设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

d.确保应急照明设备正常工作，以便在紧急情况下照明。

e.检查应急通讯设备是否畅通，确保能够及时与外界联系。

f.根据操作需求，准备相应的工具、备件和材料，方便应急处置。

操作工在作业前必须完成上述准备工作，确保操作过程安全、有序。如发现设备、设施存在安全隐患，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于关闭状态，检查所有阀门、管道和设备是否正常，确认安全防护措施到位。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次开启水泵、冷却塔等设备，注意观察设备启动过程中的各项参数。

c.调节运行：根据生产需求，调整水泵转速、冷却塔风机速度等，确保系统运行稳定。

d.监控运行：实时监控冷却水温度、压力、流量等参数，确保系统在正常范围内运行。

e.停止设备：在停止设备前，先关闭水泵、冷却塔等设备，然后关闭阀门，确保系统完全停止。

f.关闭后检查：关闭设备后，检查设备是否有异常情况，如泄漏、损坏等，并进行必要的维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压环境下操作时，必须穿戴相应的防护用品，严格按照操作规程进行。

b.腐蚀性介质处理：在处理腐蚀性介质时，必须使用耐腐蚀材料，并确保设备密封性良好。

c.高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保作业平台稳固。

3.异常工况的处理方法：

a.水泵故障：立即停止相关设备，检查水泵，如故障无法排除，应通知维修人员。

b.冷却塔故障：检查冷却塔风机、填料等部件，如发现问题，应立即停止设备，进行维修。

c.冷却水温度异常：检查冷却水进出口阀门，调整水泵转速，必要时检查冷却水水质。

d.压力异常：检查系统阀门、管道，如发现泄漏，应立即关闭泄漏点，进行修复。

e.电气故障：立即切断电源，检查电气设备，如问题严重，应通知电气维修人员。

f.突发事件：如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，确保操作安全、准确。对于特殊工序和异常工况，应具备相应的应急处置能力，能够在第一时间采取有效措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.冷却水进出口温差：一般在5-10℃之间，具体参数根据设备型号和生产需求调整。

b.水泵运行电流：正常运行时，水泵电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

c.冷却塔风机转速：风机转速应根据冷却水温度和系统压力进行调整，确保冷却效果。

d.系统压力：正常运行时，系统压力应保持稳定，波动范围不超过设定值的±10%。

e.冷却水PH值：正常PH值应在6.5-8.5之间，以保证水质稳定，防止腐蚀。

2.典型故障现象：

a.水泵故障：水泵运行时发出异常噪音，电机过热，电流波动大，泵体泄漏等。

b.冷却塔故障：风机转速异常，冷却塔填料堵塞，冷却效果下降，风机振动等。

c.管道泄漏：设备周围有水迹，压力表读数异常，系统压力不稳定等。

d.电气故障：设备