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过氧化二异丙苯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：过氧化二异丙苯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于过氧化二异丙苯装置的操作工。规程旨在确保操作工在执行岗位操作时，能够遵循职业健康、安全和环保的要求，降低事故风险，保障人员安全和环境保护。所有操作工必须熟悉并严格遵守本规程，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入装置区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、防护鞋等。长发应束起，避免接触有害物质。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备的运行参数是否在安全范围内。

b.检查所有阀门、管道、连接件是否完好无损，无泄漏现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、准确。

d.确认所有设备都已断电或隔离，避免误操作。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，应急设备（如灭火器、急救箱）是否在位且可使用。

4.文档准备：

a.仔细阅读并理解操作手册、工艺规程和安全操作卡。

b.确认操作任务单和相关参数，如温度、压力、流量等。

c.核对物料清单，确保所有物料正确无误。

5.联系与沟通：

a.与班长或安全员进行沟通，确认操作任务和注意事项。

b.如有疑问，及时向上级或专业人员咨询。

6.检查与确认：

a.检查所有安全联锁系统是否正常工作。

b.确认所有安全防护装置处于良好状态。

c.进行预操作演练，确保操作流程熟悉。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认所有安全措施到位。

b.依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，确保操作环境安全。

c.启动主设备，按照操作规程逐步增加负荷，观察设备运行状态。

d.在设备稳定运行后，根据工艺要求调整参数，如温度、压力、流量等。

e.定期检查设备运行情况，确保各项指标在正常范围内。

2.作业方式：

a.操作时严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用手动或自动控制设备时，确保操作准确无误。

c.如需进行手动操作，应先确认设备处于安全状态，并采取必要的安全措施。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、降低压力等。

c.如需进行紧急维修，确保维修人员穿戴好个人防护装备，并采取必要的安全措施。

d.在处理异常过程中，保持与上级和同事的沟通，确保信息畅通。

e.异常处理后，重新进行安全检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、操作步骤和异常情况。

b.如发生事故或异常，立即向上级报告，并填写事故报告。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，回收废弃物料，保持环境整洁。

c.关闭通风系统，确保无有害气体残留。

d.检查并确认所有安全措施已恢复，无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各项工艺参数（如温度、压力、流量）稳定在设定范围内。

c.仪表指示准确，无偏差。

d.电气系统运行正常，无过载、短路现象。

e.通风系统运行良好，无有害气体积聚。

f.安全防护装置工作正常，如安全阀、报警系统等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.工艺参数波动大，超出正常范围，可能存在泄漏或设备损坏。

c.仪表指示异常，可能存在仪表故障或工艺异常。

d.电气系统出现火花、异味，可能存在电气故障。

e.通风系统出现异味、压力异常，可能存在有害气体泄漏。

f.安全防护装置失效，如安全阀未开启、报警系统失灵。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无损坏、泄漏等。

b.仪表监测：通过仪表实时监控各项工艺参数，及时发现异常。

c.传感器检测：使用温度、压力、流量等传感器，监测设备运行状态。

d.电气系