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公司电焊条压涂工设备安全操作规程

文件名称：公司电焊条压涂工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电焊条压涂工在使用电焊条压涂设备进行生产操作的所有人员。规程涵盖电焊条压涂设备操作前的准备、操作过程及操作后的维护工作。所有操作人员必须严格按照规程执行，确保操作安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止落物伤害头部。

（2）穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防电击。

（3）佩戴护目镜或防护面罩，保护眼睛不受焊接弧光伤害。

（4）根据作业环境佩戴适当的防尘口罩或防尘面罩，防止吸入有害粉尘。

（5）操作过程中不得穿着过于宽松的衣物，以免被机器卷入。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、电缆、插头等是否有磨损或破损。

（2）检查设备各部件是否牢固，如压涂头、压力调节器、输送带等。

（3）确认设备上所有标识清晰可见，操作按钮和开关功能正常。

（4）检查设备润滑系统，确保各运动部件润滑良好。

（5）检查电气系统，确保电源电压稳定，接地良好。

（6）启动设备进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，不得有杂物，确保操作空间足够。

（2）作业区域应通风良好，避免因焊接产生的有害气体积聚。

（3）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）确保消防设施齐全，如灭火器、消防沙等。

（5）操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

（6）在操作区域设置应急电话，以便在发生紧急情况时及时联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用品，检查并确认作业区域安全。

（2）打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

（3）根据工艺要求，设置压涂机的压力和速度参数。

（4）将电焊条放入输送带，调整位置确保焊接质量。

（5）启动设备，开始电焊条压涂工作。

（6）观察设备运行状态，确保电焊条压涂均匀，无异常。

（7）完成压涂后，关闭设备电源，取出压涂好的电焊条。

（8）清理设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）针对不同类型的电焊条，调整设备参数以确保压涂效果。

（2）对于易损电焊条，加强设备监控，防止因压涂过紧导致电焊条损坏。

（3）在高强度焊接作业时，适当降低设备运行速度，以防止设备过载。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响或振动时，立即停止操作，检查设备故障原因。

（2）发现电焊条压涂不均匀或断条时，检查设备压力和速度设置，必要时调整。

（3）若设备出现电气故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

（4）在操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止设备，采取紧急措施，并报告相关部门。

（5）对于设备故障或异常情况，应详细记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电机应平稳无异常振动，噪音在可接受范围内。

（2）压涂压力和速度应稳定，符合工艺要求，电焊条压涂均匀。

（3）输送带运行平稳，无卡滞现象，速度可调。

（4）设备润滑系统运行正常，无漏油现象。

（5）电气系统稳定，电压波动在允许范围内，接地良好。

（6）设备温度应保持在安全操作范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

（2）压涂压力不稳定或无法达到设定值，可能是压力调节器故障或压涂头磨损。

（3）输送带卡滞或速度异常，可能是输送带磨损或驱动装置故障。

（4）设备出现漏油现象，可能是润滑系统密封不良或油路堵塞。

（5）电气系统出现短路或断路，可能是线路老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观和运行参数。

（2）使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备运行数据。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查，必要时通知维修人员。

（4）记录设备运行日志，包括运行时间、故障情况、维修记录等。

（5）定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备启动和停止是否正常，确保无异常动作。

（2）监测压涂压力和速度是否稳定，是否符合工艺参数要求。

（3）观察输送带运行是否平稳，有无卡滞或异常噪音。

（4）检查润滑系统是否正常，油位是否合适，有无漏油现象。

（5）监测电气系统工作状态，包括电压、电流、接地电阻等参数