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糖汁过滤工岗位标准化操作规程

文件名称：糖汁过滤工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于糖汁过滤工在生产过程中糖汁过滤操作的标准化管理。

2.目的：通过制定标准化操作规程，确保糖汁过滤工艺的稳定性和产品质量，提高生产效率和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-糖汁过滤工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-根据具体情况，可能还需要佩戴耳塞或耳罩以减少噪声伤害。

2.设备检查：

-检查糖汁过滤设备是否清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-检查过滤设备的各个部件是否紧固，传动带是否良好，电机和泵是否运行正常。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保操作区域通风良好，避免糖汁蒸气积聚。

-检查地面是否有积水，如有，应及时清理，以防滑倒。

-确保操作区域有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

-准备好足够的糖汁原料，并检查其质量是否符合要求。

-准备好必要的过滤材料，如滤网、滤布等，确保其无破损或污染。

5.工艺参数确认：

-根据生产计划，确认本次过滤的工艺参数，如温度、压力、流量等。

-确认所有操作人员对本次过滤工艺参数的掌握情况。

6.文档准备：

-准备好操作记录表，以便记录操作过程中的关键数据和异常情况。

-确保所有相关文档和操作手册在操作前已准备好，便于查阅和指导。

三、操作步骤

1.启动设备：

-按照设备操作手册的指导，依次启动糖汁过滤设备，包括电机、泵和控制系统。

-确认设备各部分运行正常，无异常噪音或振动。

2.加料：

-将糖汁原料缓慢倒入料斗中，避免过量倒入导致溢出。

-监控料斗内的糖汁液面，确保不超过最大容量线。

3.调整参数：

-根据预先设定的工艺参数，调整温度、压力和流量控制阀。

-监控设备运行参数，确保其在安全范围内。

4.开始过滤：

-启动过滤程序，糖汁开始通过滤网或滤布进行过滤。

-观察过滤效果，确保滤出的糖汁清澈无杂质。

5.清理滤网：

-当发现滤网堵塞或过滤效果下降时，停止过滤操作。

-检查滤网，清除堵塞物或更换新的滤网。

6.收集滤液：

-使用清洁的容器收集过滤后的糖汁，确保容器干净无污染。

-记录收集的滤液量，并与预期产量进行比对。

7.关闭设备：

-当过滤任务完成或需要停止操作时，关闭过滤设备。

-确认所有设备都已关闭，并切断电源。

8.清洁与维护：

-清洗过滤设备，包括滤网、料斗和管道，以防止交叉污染。

-检查设备磨损情况，进行必要的维护和更换部件。

9.记录与报告：

-详细记录操作过程中的各项参数、问题和处理措施。

-填写操作记录表，并将相关信息报告给上级或质量检测部门。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-过滤效率符合预定标准，糖汁过滤效果良好，无杂质。

-设备各部件运行温度正常，无过热现象。

-仪表显示准确，各项参数稳定在预设范围内。

-操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

-传动带、链条等运动部件无磨损，运行顺畅。

-安全防护装置有效，紧急停止按钮等易于操作。

2.设备异常状态：

-设备运行过程中出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-过滤效率下降，糖汁中杂质增多，可能是滤网堵塞或损坏。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-仪表显示异常，如压力、流量等参数超出安全范围。

-操作面板指示灯闪烁或显示故障代码，表示设备存在故障。

-运动部件磨损严重，可能需要更换或维修。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。同时，应通知维修人员进行检查和维修，并记录异常情况，以便分析原因和改进措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试过滤效率：通过取样分析过滤后的糖汁，检查其浊度或杂质含量，与标准进行比较。

-测试设备性能：使用压力表、流量计等仪器，检测设备在不同工作条件下的性能参数。

-测试温度和压力：使用温度计和压力计，确保设备运行在安全的温度和压力范围内。

-测试设备噪音：使用噪音计，测量设备运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

2.调整程序：

-调整过滤参数：根据测试结果，调整过滤温度、压力和流量，以达到最佳过滤效果。

-调整设备位置：确保设备安装平稳，无倾斜，必要时进行调整。

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