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常减压蒸馏装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：常减压蒸馏装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于常减压蒸馏装置操作工在岗位操作过程中的职业健康及安全。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身安全、设备安全和生产安全。规程旨在规范操作行为，降低事故风险，提高工作效率，保障操作工的身心健康。

二、操作前的准备

1.穿着与防护：

操作工应穿戴规定的工装，包括工作服、工作帽、防护鞋，必要时佩戴安全眼镜和耳塞。女性操作工应佩戴防护手套，避免直接接触有害化学品。如需进入特定区域，应额外佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备检查：

在开始操作前，应全面检查蒸馏装置的设备状态，包括但不限于：

-确认各连接管道是否密封完好，无泄漏；

-检查塔体、冷凝器、再沸器等主要设备表面是否清洁，无异物；

-确认加热器和冷却器运行正常，温度和压力在安全范围内；

-检查所有安全阀、压力表、流量计等仪表是否准确，功能正常。

3.环境检查：

-检查工作场所的通风系统是否正常运行，确保有害气体排放符合安全标准；

-确认周围环境无火源，无易燃易爆物品，确保操作区域干燥清洁；

-检查应急设备（如消防器材、紧急停机按钮等）是否在位且可用。

4.文档准备：

-审阅并熟悉当天的操作计划和流程；

-检查相关操作记录和设备维护保养记录，确保信息准确无误；

-确认所有安全警告标识和紧急指示牌清晰可见。

5.安全沟通：

-在操作前，与班组成员进行必要的沟通，明确操作步骤和安全注意事项；

-如有新员工参与，应进行一对一的安全指导和培训。

6.操作前的安全评估：

-对操作过程中的潜在风险进行评估，制定相应的安全措施；

-确保所有操作步骤符合安全操作规程，并在必要时采取预防措施。

完成上述准备工作后，操作工方可进行正式操作。如有任何异常情况，应立即停止操作，并向上级报告，采取相应的应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风系统，确保操作区域内的空气质量符合安全标准；

-接着开启蒸馏装置的辅助设备，如加热器、冷却器等，逐步升温至设定温度；

-检查塔体、冷凝器、再沸器等主要设备的温度和压力，确保在正常工作范围内；

-打开进料阀门，按照预定的流量和比例加入原料；

-开启塔顶冷凝水阀门，开始冷凝过程；

-监控塔底排放阀门，调节出口产品的温度和压力；

-在整个操作过程中，定期检查各设备运行状态，确保无异常。

2.作业方式：

-操作工应按照操作规程执行操作，不得擅自更改参数或流程；

-操作过程中应密切关注仪表读数，发现异常立即记录并报告；

-定期对设备进行手动检查，如阀门、管道连接等；

-使用工具时应轻拿轻放，避免对设备造成损坏。

3.异常处置：

-如发现设备温度或压力异常，应立即停止操作，关闭进料阀门；

-如有泄漏现象，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并启动应急预案；

-如有火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器或报警，迅速撤离现场；

-在处理异常情况时，应穿戴必要的防护装备，确保自身安全。

4.操作结束后的程序：

-在操作结束后，关闭所有设备，确保系统内无压力；

-清理操作区域，收集废料，处理废弃化学品；

-关闭通风系统，检查是否有未关闭的阀门或设备；

-填写操作记录，总结操作过程中的经验和教训；

-检查所有设备，确保下次操作前处于良好状态。

操作工应熟练掌握以上操作顺序、方式和异常处置程序，确保在正常和异常情况下都能安全、有效地完成操作任务。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：蒸馏塔、冷凝器和再沸器的温度应保持在设定的操作范围内，避免过高或过低影响蒸馏效率；

-压力：塔体、冷凝器和再沸器的压力应稳定，且在安全操作限值内；

-流量：进料、出料和回流液体的流量应与操作规程相符，确保物料平衡；

-液位：塔内液位应控制在合理范围内，避免溢出或过低；

-电能消耗：加热器和冷却器的电能消耗应在预期范围内，无异常波动；

-声光信号：设备运行时应无异常噪声或警示灯亮起。

2.异常现象识别：

-温度、压力异常升高或降低；

-流量突然增加或减少；

-液位过高或过低；

-设备振动加剧；

-管道或阀门泄漏；

-设备表面温度异常；

-仪表读数与实际不符；

-安全防护装置失效。

3.状态监测方法：

-通过现场巡检，观察设备外观和运行状态；

-利用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测关键参数；

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态；

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