公司碾泥工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司碾泥工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司碾泥工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司碾泥工岗位的操作人员，旨在保障碾泥作业过程中的职业健康与安全。规程涵盖碾泥设备操作、维护及作业环境安全等方面。碾泥工应在充分了解本规程要求的前提下，严格遵守操作流程，确保自身及他人安全。规程的实施旨在预防事故，减少职业伤害，提高碾泥作业的效率和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.碾泥工应穿戴合适的防护服，确保服装符合耐磨损、防静电要求。

b.必须佩戴安全帽，防止物体打击头部。

c.使用防尘口罩，避免吸入粉尘。

d.穿戴绝缘鞋，以防静电积累和电击风险。

e.配戴防护眼镜，防止物料飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好无损，特别是转动部件和传动带。

b.确认润滑油充足，轴承和齿轮等润滑部位润滑良好。

c.检查电源线、控制线及接地线是否完好，无裸露或损坏。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备是否固定牢固，防止运行中发生位移。

f.检查紧急停止按钮和限位开关是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整无凹凸不平。

b.检查作业区域照明是否充足，确保夜间或光线不足时操作安全。

c.设置警示标志，提醒他人注意碾泥区域，避免误入。

d.检查应急设施，如灭火器、急救箱等是否在位且完好。

e.确保作业区域内无危险物品，如易燃、易爆物品。

f.根据作业需求，配备必要的辅助工具和设备，如铲车、运输车等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.打开设备电源，启动主电机，观察电机运行是否平稳。

c.按照操作规程逐步增加物料投入，注意控制投料速度，避免过快导致设备过载。

d.观察设备运行状态，注意倾听机器运转声音，检查是否有异常振动或噪音。

e.在设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

f.作业完成后，逐步降低物料投入，关闭主电机，停止设备运行。

g.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，必须严格按照防爆规程操作，使用防爆设备。

b.在进行高温作业时，操作人员需穿戴隔热防护服，并确保冷却系统正常工作。

c.对于含有腐蚀性物质的物料，操作人员需穿戴防腐蚀手套和眼镜，并采取适当的通风措施。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常振动或噪音，立即停止设备运行，检查原因并排除故障。

b.设备温度过高或压力异常时，立即停止设备，检查冷却系统或压力释放装置。

c.物料输送过程中出现堵塞，首先尝试手动清理，若无效则使用专用工具或设备进行清理。

d.发生电气故障时，立即切断电源，由专业人员进行维修。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈振动或噪音。

b.设备温度应在设计允许的范围内，过热可能导致设备损坏或安全隐患。

c.电压和电流应稳定，波动在设备允许的公差范围内。

d.设备压力应保持在正常工作压力范围内，过高或过低都可能导致设备故障。

e.润滑油温度应在正常工作温度范围内，确保润滑效果。

f.气体或液体排放应无异味，颜色正常，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动。

b.设备振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承问题或设备不平衡。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、润滑油不足或电气故障。

d.设备压力波动过大，可能是阀门故障、管道泄漏或安全阀失灵。

e.润滑油变质或有杂质，可能是滤清器堵塞或润滑油供应不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪器，定期测量设备关键参数。

c.检查润滑系统，确保润滑油质量良好，润滑状态正常。

d.定期进行电气安全检查，确保电气线路和设备无破损或漏电。

e.设备运行时，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，立即采取措施。

f.建立设备维护记录，详细记录每次检查和维护的内容及结果，以便跟踪设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部分是否按照预定速度和节奏运