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2025年度生产安全事故应急预案演练计划

一、演练目的

1.验证《××公司生产安全事故应急预案（2024版）》的适用性、可操作性与完整性，重点检验火灾爆炸、危险化学品泄漏、有限空间中毒窒息、高处坠落、触电、机械伤害、特种设备故障、突发环境事件等八类专项预案的衔接效率。

2.磨合公司级、车间级、班组级三级应急指挥体系，固化“135”响应机制（1分钟初期处置、3分钟班组联动、5分钟专业队伍到场），实现“零延迟”信息传递。

3.锤炼员工“第一时间、第一现场、第一处置”能力，确保岗位员工在真实事故状态下可独立完成关阀、断料、停车、灭火、救人、警戒、监测七项核心动作。

4.测试应急物资、装备、技术、通讯、交通、医疗、环保、舆情八条保障线的极限负荷，查找并消除瓶颈。

5.满足《安全生产法》《生产安全事故应急条例》《危险化学品企业生产安全事故应急准备指南（试行）》等法规对演练频次、范围、评估、改进的刚性要求，为安全生产许可证延期换证提供佐证材料。

二、演练原则

1.实战化：全部场景采用真实物料、实装、实兵、实火、实烟，除不可逆向操作步骤外，禁止“摆拍”。

2.盲演化：不提前泄露事故类型、点位、时间，仅告知“某日有演练”，倒逼岗位员工真正进入“不知情”状态。

3.复盘化：演练结束30分钟内完成现场复盘，2小时内形成《快速改进清单》，24小时内召开公司级反思会，72小时内完成全员再培训。

4.迭代化：每季度对演练脚本进行版本升级，版本号精确到小数点后两位，确保“同一套预案、不同一场景”。

5.全员化：当年内实现“三个百分百”——在岗人员参训率100%，特种作业人员轮岗率100%，承包商同步演练率100%。

三、演练场景与频次设计

（一）公司级综合演练

1.日期：5月18日（周六）9:00—12:00

2.场景：甲类仓库异丙醚桶静电积聚燃爆，引发多米诺效应，导致南侧罐组苯储罐密封圈火灾、装卸栈桥鹤管脱落泄漏、雨水管网苯系物流入外河。

3.级别：社会级联动，市应急管理局、消防救援支队、生态环境局、卫健委、气象局、海事处、街道社区、周边企业、媒体共18家单位参与。

4.目标：检验政府—企业—社区三级应急联动，测试企业专职消防队与国家队“双编组”作战，验证大气、水、土壤、噪声、生态五类环境监测数据实时共享。

5.关键节点：

09:00中控室GDS（可燃气体检测系统）报警，异丙醚仓库TWA值超标；

09:01仓库巡检员现场确认，使用防爆手机上报“代码红”；

09:03公司应急指挥中心启动Ⅰ级响应，成立现场指挥部，设置“六组一中心”：综合协调、抢险救援、医疗救护、环保监测、交通警戒、舆情管控、专家技术；

09:05企业消防队出3车18人，占据上风向，出2支泡沫枪、1门移动炮；

09:08苯罐组密封圈起火，热辐射强度达12.5kW/m2，启动固定喷淋+泡沫灭火系统；

09:12市消防救援支队重型泡沫车、18吨水罐车、56米云梯车到场，与企业消防队组成“1+3”战斗单元；

09:15环保分队布设3道围油栏、2道吸油拖栏，投放1.2吨吸油毡，启动2套5000m3/h应急收集池；

09:20医疗分队检伤分类，红标2人（烧伤面积35%、吸入性损伤）、黄标5人、绿标11人；

09:25气象组释放系留气球，实时回传风速、风向、温湿度、大气稳定度；

09:30舆情组发布首条微博：××公司突发事件无人员伤亡，火情可控，监测数据正常；

09:35大火扑灭，苯储罐温度降至常温，环保监测显示下风向苯浓度0.4mg/m3，低于居住区限值；

09:40现场指挥部宣布解除Ⅰ级响应，转入后期处置。

（二）车间级专项演练

1.火灾爆炸：3月、7月、11月各一次，场景分别为离心机过氧爆炸、导热油炉管线爆裂、粉尘除尘器爆燃。

2.危化品泄漏：4月、9月各一次，场景分别为液氯钢瓶瓶阀断裂、硫酸高位槽溢流。

3.有限空间：6月、10月各一次，场景分别为污水调节池硫化氢中毒、反应釜清洗氮气窒息。

4.高处坠落：2月、8月各一次，场景分别为脚手架坍塌、塔器检修安全带失效。

5.触电：1月、12月各一次，场景分别为配电房误操作、雨天电焊机漏电。

6.机械伤害：每月最后一个周五，场景根据当月设备检修计划动态生成。

7.特种设备：5月、9月各一次，场景分别为200m3液氨球罐入口法兰泄漏、10t蒸汽锅炉缺水干烧。

8.突发环境事件：与公司级综合演练合并，不再单独组织。

（三）班组级桌面+实战双轨演练

1.频