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桥梁承台施工方案
一、工程概况
（一）项目基本信息
本项目桥梁工程下构承台共计112座，均为矩形承台，高度介于1.0~1.5m之间，承台底面采用“10cm压实沙垫层+10cm素混凝土垫层”的复合垫层形式。工程涵盖水中承台与陆上承台两种类型，需根据不同地理环境采取差异化施工方法，确保施工质量与安全，满足合同约定的进度要求。
（二）承台规格及数量
序号
承台代码
承台形式（长×宽×高，m）
数量（座）
备注
1
2B
6.0×3.2×1.0
2
/
2
3B
6.0×3.2×1.2
10
/
3
4B
6.0×4.1×1.3
7
/
4
5B
6.0×6.0×1.3
2
/
5
6B
8.0×5.8×1.0
2
/
6
7B
6.0×7.6×1.5
66
数量最多，为主要施工类型
7
8B
10.8×3.2×1.0
23
/
合计
/
/
112
/
（三）施工原则
水中承台：优先选择枯水期施工，采用回填方式将水中承台转化为陆地承台，减少措施材料用量，降低施工难度；若需在汛期施工，采用钢板桩围堰进行防护。
陆上承台：采用放坡开挖施工，边坡坡率为1:0.75，确保基坑开挖安全，同时避免影响既有线运营。
二、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）
本项目招标文件第三卷第四部分《结构工程》相关规定
本工程设计图纸、地质勘察报告及监理工程师要求
《桥梁现浇混凝土施工方案》及类似工程施工经验
三、施工总体部署
（一）施工顺序
施工准备→测量放样→基坑开挖及防护→桩头破除→垫层施工→钢筋加工及绑扎→预埋件安装→模板支立→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→成品保护
（二）资源配置
1.机械设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
挖掘机
/
台
3
基坑开挖、场地平整
2
装载机
/
台
1
材料转运、垫层平整
3
吊车
/
台
2
模板吊装、混凝土浇筑（料斗吊运）
4
污水泵
/
台
15
基坑排水、集水井抽水
5
钢筋切断机
/
台
2
钢筋下料切断
6
钢筋弯曲机
/
台
2
钢筋弯曲成型
7
电焊机
/
台
4
钢筋焊接、预埋件固定
8
全站仪
/
台
1
测量放样、坐标定位
9
水准仪
/
台
1
高程测量、垫层找平
10
混凝土搅拌车
/
辆
根据浇筑量调配
商品混凝土运输
11
自制料斗
/
个
4
混凝土浇筑中转
12
插入式振动棒
φ50
台
8
混凝土振捣密实
13
平板振动器
/
台
2
垫层混凝土振捣
14
钢板桩打桩机
450型机械手
台
2
水中承台钢板桩插打
15
砂轮切割机
/
台
2
桩头破除、钢筋修整
2.人力资源
序号
工种
人数
职责
1
项目负责人
1
统筹协调、进度管控、质量安全总负责
2
技术负责人
1
技术交底、施工指导、方案优化、数据整理
3
施工员
3
现场施工组织、工序衔接、人员调度
4
测量员
2
测量放样、高程复核、坐标校准
5
钢筋工
15
钢筋加工、绑扎、预埋件安装
6
模板工
12
模板支立、加固、拆除、清理
7
混凝土工
10
混凝土浇筑、振捣、抹面、养护
8
机械操作员
8
各类施工机械操作、维护、保养
9
电焊工
4
钢筋焊接、模板固定、钢结构连接
10
普工
20
材料搬运、基坑清理、现场保洁、辅助施工
11
安全员
2
安全巡查、隐患排查、安全交底、应急处理
12
质检员
2
工序质量检查、隐蔽工程验收、成品检验
（三）材料准备
混凝土：采用商品混凝土，强度等级按设计要求，进场时核对混凝土小票，进行坍落度试验，坍落度符合施工要求，无离析现象，不合格混凝土坚决退回。
钢筋：钢筋规格、型号符合设计要求，进场时提供出厂合格证及检验报告，按规定抽样复试，合格后方可使用；钢筋表面洁净、无锈蚀、无损伤，不顺直的钢筋需调直后再加工。
模板：采用钢模板，模板表面平整、光滑，无变形、无破损，接缝严密，满足强度和刚度要求；模板安装前涂刷脱模剂，确保混凝土外观质量。
其他材料：预埋件、预埋管、脱模剂、钢丝绳、防护栏杆等，均需符合设计及规范要求。
四、关键施工方案
（一）施工准备
技术准备：
核对设计图纸，进行工程量核算及地质情况核查，发现问题及时与监理、设计院沟通解决。
结合设计要求及类似工程经验，通过多次配合比试验，确定混凝土施工配合比。
建立测量控制网，根据甲方提供的坐标点和高程基准点进行复测，上报监理工程师批准后用于放样。
组织作业人员进行技术交底，明确施工流程、操作要点、质量标准及安全注意事项。
现场准备：
探明地下、地上管线分布情况
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