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高压环网柜基础施工方案汇编

一、工程概况

本汇编旨在为高压环网柜基础施工提供一套系统、规范且具备实操性的技术指导方案。高压环网柜作为配电网中的关键设备，其基础施工质量直接关系到设备的安全稳定运行、使用寿命及周边环境安全。本方案适用于新建、改建或扩建项目中，采用常规混凝土结构形式的户外或户内高压环网柜基础施工。方案内容涵盖从施工准备到竣工验收的各个关键环节，强调施工过程中的技术要点、质量控制及安全注意事项，以期为相关工程技术人员提供参考。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加由建设单位主持的图纸会审。重点关注基础尺寸、标高、预埋件位置、混凝土强度等级要求、与周边管线及建筑物的相对位置关系等。图纸会审中提出的问题需得到设计单位的明确答复，并形成书面记录。随后，进行详细的技术交底，确保施工班组理解设计意图和技术要求。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸、现场实际情况及相关规范标准，编制详细的施工方案，明确施工流程、关键工序的技术参数、质量控制标准及安全保障措施。方案需按程序报批后实施。

3.测量放线准备：配备符合精度要求的测量仪器，并进行校验。根据设计坐标及高程控制点，制定详细的测量放线方案。

（二）现场准备

1.场地平整与清理：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土等，确保施工场地平整坚实，为后续作业创造条件。若场地存在软弱土层或积水，需提前采取换填、排水等处理措施。

2.测量放线：依据设计图纸及测量方案，精确放出环网柜基础的轴线、轮廓线及标高控制线。放线过程中应进行复核，确保无误后采用醒目的标记（如木桩、白灰线）进行标识，并妥善保护控制桩。

3.材料与机具准备：

*材料：提前组织钢筋、水泥、砂子、石子、模板（如木模板或钢模板）、预埋件（如槽钢、螺栓）、防水剂（如需）等主要材料进场。所有材料必须具有出厂合格证明及相关检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

*机具：准备好挖掘机、搅拌机（或商品混凝土供应）、振捣棒、钢筋加工机械、木工工具、测量仪器、铁锹、抹子等施工所需机械设备及工具，并确保其性能良好，满足施工需求。

三、主要施工流程与技术要求

（一）基坑开挖

1.开挖尺寸：根据基础设计尺寸、考虑模板安装空间及地基土性质，确定基坑开挖的长、宽、深度。若设计无明确要求，开挖宽度宜比基础外围尺寸每边增加一定操作距离，深度应满足设计基底标高。

2.放坡与支护：根据现场土质情况及开挖深度，判断是否需要放坡或采取支护措施。对于松散或易坍塌土层，应适当放缓边坡或进行基坑支护，确保施工安全。

3.基底处理：基坑开挖至设计标高后，应对基底土进行夯实处理，使其承载力满足设计要求。若基底为软弱土层或遇不良地质情况，应及时与设计单位联系，采取换填级配砂石、灰土等处理措施。基底应平整，避免积水。

（二）钢筋工程

1.钢筋加工：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋应按设计图纸要求进行切断、弯钩、绑扎或焊接。钢筋的规格、型号、数量、间距必须符合设计要求。

2.钢筋绑扎：

*按设计图纸在基底上弹出钢筋位置线，确保钢筋摆放准确。

*钢筋绑扎应牢固，采用绑扎丝绑扎，绑扎点间距应符合规范要求。受力钢筋的接头位置应相互错开，且不宜设置在受力较大处。

*若设计有钢筋保护层要求，应设置合格的垫块，确保保护层厚度符合设计规定。垫块强度应不低于混凝土强度等级。

（三）模板工程

1.模板选择：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土浇筑时的重量、侧压力及施工荷载。可选用木模板或钢模板。

2.模板安装：

*模板安装应按放线位置进行，确保轴线、标高、截面尺寸符合设计要求。

*模板拼缝应严密，防止漏浆。可采用海绵条或胶带密封拼缝。

*模板支撑应牢固可靠，支撑点应设置在坚实的地基上，避免浇筑过程中模板变形或位移。对于大型或截面复杂的基础，应进行模板支撑计算。

3.预埋件及预留孔洞：

*严格按照设计图纸要求，准确固定环网柜安装所需的预埋件（如基础槽钢、螺栓等）及预留孔洞的位置。预埋件应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。

*预埋件的材质、规格、数量及表面处理应符合设计要求。外露部分如需防腐，应按设计要求进行处理。

（四）混凝土工程

1.混凝土配合比：混凝土的配合比应根据设计强度等级、原材料性能及施工要求，通过试验确定。若采用商品混凝土，应要求供应商提供混凝土配合比报告及相关质量证明文件。

2.混凝土搅拌与运输：现场搅拌混凝土时，应严格控制水泥、砂子、石子、水及外加剂的用量，确保搅拌均匀，坍落度符合要求。商品混凝土运输过程中应防止离析。

3.混凝土浇筑：

*浇