公司溶剂培菌工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

公司溶剂培菌工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司溶剂培菌工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司溶剂培菌工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司溶剂培菌工岗位的日常操作,旨在确保员工在溶剂培菌过程中的职业健康、安全和环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,确保生产过程安全、环保,保障员工身心健康。规程内容涵盖溶剂使用、设备操作、废弃物处理等环节,旨在提高操作规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)操作人员进入工作区域前,必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

(2)根据溶剂特性,选择合适的防化学品渗透鞋和防护帽。

(3)操作过程中,不得随意脱下防护用品,确保身体部位不受溶剂侵害。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备是否处于良好状态,无异常磨损、泄漏或损坏。

(2)确认设备安全阀、压力表等安全装置完好,并处于工作状态。

(3)检查管道、阀门是否密封良好,防止溶剂泄漏。

3.作业环境基本要求:

(1)工作区域应保持通风良好,确保溶剂蒸汽及时排出。

(2)地面、墙面和天花板应采用防滑、防腐蚀材料,易于清洁。

(3)定期对作业区域进行清洁消毒,防止交叉污染。

(4)设置明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

(5)确保紧急疏散通道畅通,配备必要的消防设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)开启通风系统,确保操作区域通风良好。

(2)按照设备操作手册,依次开启电源、泵、加热器等设备。

(3)缓慢加入溶剂,避免剧烈反应,同时监控设备运行状态。

(4)根据工艺要求,调整温度、压力等参数,保持稳定。

(5)完成溶剂培菌后,按照程序逐步关闭设备,切断电源。

2.特定操作技术规范:

(1)加溶剂时,使用专用工具,避免直接接触。

(2)操作过程中,严禁在设备附近吸烟或使用明火。

(3)温度、压力等参数调整需精确,避免超出设备承受范围。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备泄漏、异常噪音或温度、压力异常时,立即停止操作。

(2)检查泄漏原因,采取应急措施,如关闭阀门、切断电源等。

(3)若出现人员中毒或伤害,立即撤离现场,启动应急预案。

(4)记录异常情况,分析原因,采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)温度、压力等参数稳定在设定范围内,波动幅度小。

(3)泵、电机等主要部件运行顺畅,无异常磨损迹象。

(4)控制系统显示正常,无报警信号。

(5)通风系统运行正常,无溶剂蒸汽积聚。

2.常见故障现象:

(1)设备振动过大,可能因不平衡或基础不稳引起。

(2)设备噪音异常,可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

(3)温度、压力波动大,可能是控制系统故障或传感器损坏。

(4)泵或电机过热,可能是流量过大或冷却系统故障。

(5)控制系统出现报警,可能是参数设置错误或传感器故障。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察磨损和泄漏情况。

(2)使用温度计、压力表等工具,实时监测关键参数。

(3)通过控制系统显示屏,监控设备运行状态和报警信息。

(4)定期进行设备维护保养,预防故障发生。

(5)建立设备运行记录,分析故障原因,优化操作流程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查溶剂的浓度、pH值等关键指标是否符合要求。

(2)监控设备的温度、压力、流量等运行参数是否稳定。

(3)检测通风系统是否有效排除溶剂蒸汽。

(4)定期对泵、电机等关键部件进行声音和温度检测。

(5)使用传感器和控制系统,监测设备运行过程中的异常信号。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整溶剂的加入量或浓度。

(2)通过控制面板,精确调整温度、压力等参数。

(3)若通风不足,增加通风量或检查通风系统是否堵塞。

(4)对泵、电机等部件进行必要的润滑和维护。

(5)根据设备运行状况,适时调整控制系统设置。

3.不同工况下的处理方案:

(1)温度异常:检查加热器或冷却系统,必要时调整温度控制程序。

(2)压力异常:检查压力容器和安全阀,确保系统压力在安全范围内。

(3)流量异常:检查泵的运行状态,必要时更换或调整泵。

(4)溶剂泄漏:立即停止操作,隔离泄漏区域,进行修复。

(5)设备故障:根据故障代码或现象,查找原因并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

(1)操作人员应站立或坐在符合人体工程学设计的椅子上,保持脊柱的自然曲线。

(2)操作时,手臂应自然下垂,

文档评论(0)

bowen0330 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档