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公司翻车机工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司翻车机工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司翻车机操作人员、维护人员及管理人员。适用于翻车机在装卸作业过程中的职业健康、安全及环保操作。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保作业安全、环保、高效。操作人员必须接受专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

-防尘口罩：根据粉尘浓度选择合适的防尘口罩，确保呼吸顺畅。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋，保护脚部安全。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止异物伤害眼睛。

-手套：根据操作需求选择合适的防护手套，保护手部安全。

2.设备启机前的检查项目

-外观检查：检查翻车机的外壳、支架、连接件等是否有损坏、变形或松动现象。

-电气系统：检查电气线路、开关、按钮等是否完好，接地是否可靠。

-机械部分：检查翻车机的轴承、齿轮、链条等润滑情况，确保无异常。

-液压系统：检查液压油箱油位，液压系统各部件连接是否牢固，液压油是否清洁。

-安全装置：检查紧急停止按钮、限位开关、防护罩等安全装置是否正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，避免滑倒或火灾风险。

-标识设置：在危险区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-通讯设备：确保作业区域通讯设备畅通，以便及时联系。

-人员安排：合理分配操作人员，明确各自职责，确保作业有序进行。

-应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能迅速应对。

操作人员应在启机前完成以上准备工作，确保设备处于良好状态，作业区域安全有序，为后续操作打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，检查设备状态，确认作业区域安全。

b.启动设备：按顺序启动液压系统、电气系统，观察设备运行是否正常。

c.装载作业：根据货物类型和重量，调整翻车机角度，缓慢进行装载操作。

d.装载完成：确认装载完毕，关闭翻车机，停止液压和电气系统。

e.停机维护：关闭设备，进行日常维护和检查，确保设备无异常。

2.特殊工序的操作规范

a.高温、高压作业：严格按照操作规程进行，使用专门的防护用具，避免高温、高压对人体的危害。

b.大型货物装卸：制定详细的操作方案，确保货物平稳装卸，防止货物损坏或人员受伤。

c.夜间作业：开启足够的照明设备，确保作业区域明亮，操作人员保持良好的精神状态。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修人员处理。

b.紧急情况：立即按下紧急停止按钮，撤离现场，报告上级，启动应急预案。

c.环境异常：如遇粉尘、噪音等异常环境，立即报告上级，采取相应措施降低危害。

d.货物异常：如发现货物异常，立即停止操作，报告上级，等待专业人员处理。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

翻车机在正常运行时应满足以下工况参数：

-液压系统：液压油温度应控制在40-60°C之间，油压稳定，无异常波动。

-电气系统：电压和电流稳定，电机运行平稳，无过载现象。

-机械系统：各传动部件运行无异常噪音，轴承温度在规定范围内，无漏油现象。

-安全保护装置：紧急停止按钮、限位开关等安全装置响应灵敏，功能正常。

-运行速度：根据货物类型和重量，保持合适的运行速度，确保装卸效率。

2.典型故障现象

常见的翻车机故障现象包括：

-机械噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮损坏或连接件松动。

-液压油温度异常升高：可能是液压油过热、系统泄漏或液压元件故障。

-电机异常发热：可能是电机负载过大、通风不良或绝缘老化。

-电气系统故障：可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

3.状态监测的操作要求

操作人员应定期对设备进行状态监测，具体要求如下：

-观察仪表读数：定期检查液压、电气仪表读数，与正常工况参数进行对比。

-听诊检查：在设备运行过程中，注意听诊是否有异常噪音。

-触摸检查：定期触摸轴承、电机等部位，感受温度变化，与规定值对比。

-检查油液：定期检查液压油的颜色、气味和粘度，确保油液清洁。

-检查安全装置：定期检查安全保护装置是否正常，确保其功能可靠性。

操作人员应熟