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高等职业学校实训室安全自查问题整改清单

一、制度建设与责任落实问题整改

问题1：安全管理制度更新滞后

部分实训室（如化工工艺实训室、机械加工实训室）现行安全管理制度未根据《高等学校实验室安全规范》（2023年修订版）及时修订，存在“危化品领用审批流程与最新管理要求不符”“特种设备操作规范未涵盖新型数控设备”等条款过时问题。

整改措施：由实训中心牵头，组织各二级学院（机械工程学院、化学工程学院、电子信息学院）安全管理员、专业教师组成制度修订小组，对照国家及行业最新标准，于2024年3月31日前完成所有实训室安全管理制度修订，重点完善危化品全生命周期管理、特种设备“一机一档”、外来人员准入等章节，修订后经校安全委员会审核发布。

责任部门：实训中心、各二级学院

完成时限：2024年3月31日

问题2：安全责任未细化到岗位

部分实训室（如汽车维修实训室、3D打印实训室）安全责任书仅明确“实训室负责人”笼统责任，未按岗位细分“设备管理员”“课程指导教师”“学生组长”等角色的具体职责，存在“设备日常检查无人落实”“学生操作监督缺位”等责任盲区。

整改措施：由教务处联合人事处，制定《实训室岗位安全责任清单（2024版）》，明确实训室负责人（统筹管理）、设备管理员（每日巡检、维护记录）、课程教师（操作前培训、过程监督）、学生组长（组内安全提醒、异常上报）四级责任，2024年4月15日前组织全体相关人员签订个性化责任书，同步将责任落实情况纳入教职工年度考核。

责任部门：教务处、人事处、各二级学院

完成时限：2024年4月15日

问题3：安全培训计划执行不到位

2023年度安全培训存在“频次不足（原计划每学期2次，实际仅开展1次）”“内容针对性弱（通用安全知识占比70%，未结合化工、机械等专业实训室特点）”“考核流于形式（仅签到无实操测试）”等问题，新入职教师、顶岗实习学生安全意识薄弱。

整改措施：实训中心联合保卫处制定《2024年实训室安全培训方案》，明确“分层分类”培训机制：①新入职人员（教师、管理员）：入职1周内完成4学时集中培训（含危化品应急处置、特种设备操作模拟），通过理论+实操考核后方可上岗；②在校学生：结合《实训安全》课程，每学期开展2次专题培训（如机械实训室“防夹伤”、电子实训室“防触电”），考核成绩纳入实训课学分；③全体人员：每学期末开展1次“安全案例分析会”，选取校内近3年实训室安全事故（如2022年化工实训室试剂泄漏、2023年数控车床误操作）进行复盘，强化风险意识。2024年4月起按计划执行，每月由保卫处抽查培训记录及考核结果。

责任部门：实训中心、保卫处、各二级学院

完成时限：长期（2024年4月起常态化执行）

二、设施设备安全隐患整改

问题4：电气设备老化与违规用电

经排查，机电工程学院203实训室（数控加工区）存在“部分照明线路绝缘层破损（3处）”“设备电源插座超负荷（1个插座连接3台设备）”问题；电子信息学院305实训室（单片机开发区）存在“临时接线板随意放置（5个未固定）”“设备接地保护缺失（2台示波器未接地）”问题，易引发短路或触电风险。

整改措施：由后勤处水电科联合各二级学院，2024年3月20日前完成以下整改：①机电203实训室：更换破损线路（采用ZR-BV-2.5mm2阻燃电线），增设独立配电箱（63A断路器+漏电保护器），每台设备配备专用插座（额定功率2500W）；②电子305实训室：拆除所有临时接线板，固定安装墙插（10A/16A组合），对未接地设备加装接地端子（接地电阻≤4Ω），整改后由水电科测试验收并出具检测报告。

责任部门：后勤处、各二级学院

完成时限：2024年3月20日

问题5：特种设备管理不规范

机械工程学院107实训室（液压与气动实验室）1台液压试验机（型号YAW-300）未按要求进行年度校验（上次校验时间2022年12月），压力表指针卡滞；化学工程学院201实训室（分析检测实验室）1台高压反应釜（型号GSH-5）安全泄压阀密封老化（有轻微泄漏痕迹），且未建立“使用-维护-检修”全流程记录。

整改措施：①联系市场监管部门认可的特种设备检验机构（XX市特种设备检测研究院），2024年3月15日前对液压试验机进行全面校验，更换压力表（精度1.6级，量程0-400MPa）；②高压反应釜暂停使用，2024年3月10日前联系厂家（XX机械制造有限公司）更换泄压阀密封件（氟橡胶材质），同步建立《特种设备管理台账》，记录设备编号、校验周期、维护责任人（指定机械学院张XX老师），每月由实训中心抽查台账更新情况。

责任部门：实训中心、机械工程学院、化学工程学院

完成时限：2024年3月15日（液压试