空调面盖模内装饰成型注塑CAE优化分析.pdfVIP

第５２卷第１０期塑料工业

２０２４年１０月ＣＨＩＮＡＰＬＡＳＴＩＣＳＩＮＤＵＳＴＲＹ６７

空调面盖模内装饰成型注塑ＣＡＥ优化分析∗

１ꎬ∗∗２

谢茂青ꎬ王雷刚

(１.杭州科技职业技术学院智能制造学院ꎬ浙江杭州３１１４０２ꎻ２.江苏大学材料科学与工程学院ꎬ江苏镇江２１２０１３)

摘要:针对空调面盖塑件采用模内装饰(ＩＭＤ)工艺成型中内壁内衬本体的注塑成型进行了计算机辅助工程(ＣＡＥ)仿真

优化分析ꎬ获得了该ＩＭＤ塑件成型模具设计所需的浇注系统、冷却系统及注塑工艺参数ꎮＩＭＤ塑件由带油墨印刷图案的聚甲基

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丙烯酸甲酯(ＰＭＭＡ)￣环氧树脂(ＥＰ)共聚物(ＰＭＩ)ＰＭＭＡ(ＰＭＩＰＭＭＡ)外壁预成型膜片ꎬ与聚碳酸酯(ＰＣ)和丙烯

腈￣丁二烯￣苯乙烯共聚物(ＡＢＳ)的混合物内壁内衬本体通过注塑结合而成ꎮ采用ＭｏｌｄｆｌｏｗＣＡＥ分析中“重叠注塑分析”序列

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对ＩＭＤ的注塑成型进行优化分析ꎬ分析模型中ꎬ将ＩＭＤ塑件的预成型膜片设置为使用ＰＭＩＰＭＭＡ材质镶件的第一射ꎬ内壁内

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衬本体成型设置为使用ＰＣＡＢＳ材质的第二射ꎮ结果表明ꎬ在控制内壁内衬本体熔料温度低于预成型膜片熔化温度２０℃及最优

浇口采用单点Φ４ｍｍ热浇口浇注的条件下ꎬ第二射内壁内衬本体注塑成型优化获得最优浇口位置对应的前沿温度差为９５℃ꎬ

注塑时间为１５３３ｓꎬ注塑压力为１０４５２ＭＰａꎬ能有效防止预成型膜片重熔ꎻ进一步的流动分析中保压优化为８０ＭＰａ/８ｓ、６０

ＭＰａ/４ｓ、４０ＭＰａ/４ｓ、２０ＭＰａ/２ｓꎮ进一步的冷却翘曲分析中ꎬ冷却系统优化为采用２４条Φ１０ｍｍ管道进行冷却ꎬ在料温

２４７５℃的条件下ꎬ模温可控制为７７４４℃ꎬ成型周期可控为４３５ｓꎬ塑件翘曲变形可控制在２６０９ｍｍ以下ꎬ塑件整体成型精

度能控制在ＭＴ４~ＭＴ６等级范围内ꎬ能有效满足塑件的成型要求ꎮ

关键词:空调面盖ꎻ模内装饰ꎻ注塑成型ꎻ计算机辅助工程优化分析ꎻ工艺参数ꎻ翘曲

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中图分类号:ＴＱ３２０６６２文献标识码:Ａ文章编号:１００５￣５７７０(２０２４)１０￣００６７￣０８

ｄｏｉ:１０３９６９/ｊｉｓｓｎ１００５￣５７７０２０２４１００１０开放科学(资源服务)标识码(ＯＳＩＤ):

ＩｎｊｅｃｔｉｏｎＭｏｕｌｄｉｎｇＣＡＥＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＡｎａｌｙｓｉｓｆｏｒＩｎ￣ｍｏｌｄＤｅｃｏｒａｔｉｏｎＡｉｒＣｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒＣｏｖｅｒｓ

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ＸＩＥＭａｏｑｉｎｇꎬＷＡＮＧＬｅｉｇａｎｇ

(１.ＳｃｈｏｏｌｏｆＩｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇꎬＨａｎｇｚｈｏｕＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＨａｎｇｚｈｏｕ３１１４０２ꎬＣｈｉｎａꎻ

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