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公司单轨吊司机工艺作业操作规程

文件名称：公司单轨吊司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有单轨吊司机在进行吊装作业时的操作。规程旨在确保吊装作业的安全、高效，防止事故发生。司机必须熟悉本规程，并严格遵守。操作前应进行设备检查，确保设备状态良好。作业过程中，司机需遵循以下基本规定：穿戴好个人防护装备，严格按操作规程执行，保持通讯畅通，确保作业区域安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴方式正确。

（2）穿着反光背心，以便在夜间或光线不足的环境中提高可见性。

（3）佩戴安全带，并将安全带挂在可靠的安全钩上，确保在紧急情况下能够迅速固定身体。

（4）使用绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

（5）检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查单轨吊的电气系统，包括电缆、电线、开关、按钮等，确保无破损、老化现象。

（2）检查液压系统，包括油箱、油管、阀门、液压缸等，确保无泄漏、异常。

（3）检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装设备，确保无磨损、断裂、变形等情况。

（4）检查制动系统，确保制动器工作正常，制动距离符合要求。

（5）检查限位器、行程开关等安全装置，确保其功能完好。

（6）检查单轨吊的支撑结构，确保稳固无松动。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保单轨吊运行平稳。

（2）清除作业区域内的杂物，防止吊装过程中发生碰撞。

（3）设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

（4）确保作业区域照明充足，以便司机观察作业情况。

（5）与相关部门沟通，确认作业区域内的其他作业活动已暂停或调整，避免交叉作业。

（6）在作业区域设置专人负责指挥，确保吊装作业的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动单轨吊：首先检查设备状态，确认一切正常后，启动单轨吊的电源，进行空载试运行，检查设备是否运行平稳。

（2）定位吊钩：根据吊装物品的位置，调整单轨吊的位置，确保吊钩能够准确到达吊装点。

（3）吊装物品：将吊钩对准吊装物品，缓慢下降吊钩，使吊钩与物品接触，然后缓慢提升，使物品脱离地面。

（4）移动物品：在确保物品稳固后，根据需要移动物品至指定位置。

（5）放下物品：到达指定位置后，缓慢下降吊钩，使物品平稳落地。

（6）停止操作：完成吊装后，关闭单轨吊的电源，进行设备检查，确保无异常。

2.特殊工序的操作规范：

（1）吊装重物时，应使用专门的吊装工具，如吊带、吊环等，并确保吊具与物品连接牢固。

（2）吊装易燃易爆物品时，应采取防火、防爆措施，并确保操作人员熟悉相关安全知识。

（3）吊装精密仪器或设备时，应轻拿轻放，避免碰撞和振动。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员处理。

（2）吊装物品倾斜：若发现吊装物品倾斜，应立即停止操作，检查吊具连接，调整吊钩位置，确保物品平衡后再继续操作。

（3）紧急情况：在紧急情况下，司机应立即采取紧急制动措施，确保人员和设备安全。

（4）通讯中断：若与指挥人员通讯中断，司机应暂停操作，等待通讯恢复或采取其他措施确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油温应在40℃至60℃之间，液压油压力应稳定在规定范围内，通常不超过系统最大工作压力。

（2）电气系统：电流和电压应在设备额定范围内，所有指示灯和报警系统应正常工作。

（3）机械系统：机械部件运行应平稳无异常噪音，吊钩升降、制动等动作应灵活且响应迅速。

（4）制动系统：制动时应有明显的制动效果，制动距离应满足安全要求。

（5）限位器与行程开关：应在设备运动到达极限位置时准确触发，保证设备不会超出安全工作范围。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油温过高、液压油泄漏、压力异常波动。

（2）电气系统：设备不启动、指示灯异常闪烁、电路短路或断路。

（3）机械系统：吊钩或钢丝绳出现磨损、断裂，机械部件松动或卡住。

（4）制动系统：制动效果不明显，制动距离过长。

（5）限位器与行程开关：未能正确触发或触发错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：司机应每天进行设备检查，确保设备处于良好状态。

（2）实时监控：操作过程中，司机应实时监控设备运行状态，注意仪表读数和设备运行声音。

（3）记录维护：发现异常时应立即记录，并报告上级或维修人员进行处理。

（4）紧急停机：若发现任何异常情况，应立即停