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陶瓷手工成型工设备操作规程

文件名称：陶瓷手工成型工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷手工成型工在操作成型设备过程中的安全操作。规程要求操作人员必须具备相关操作技能和知识，严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备正常运行。操作前需接受专业培训，掌握设备操作方法和注意事项。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员应穿戴合适的防护装备，包括工作服、手套、护目镜、耳塞等，以防止陶瓷粉末和尖锐边缘对身体的伤害。

-女性操作人员应佩戴安全帽，长发需束起，以防长发被机器卷入。

-佩戴防护鞋，避免陶瓷碎片或工具掉落造成脚部伤害。

2.设备状态确认：

-在操作前，应检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承等部件是否正常。

-检查设备是否干净，确保无油污、水渍等，防止设备故障或意外。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-确保工作区域光线充足，便于操作和观察。

-检查工作区域是否清洁，无杂物，确保操作安全。

-检查通风系统是否正常，确保工作环境空气流通，避免尘埃和有害气体积聚。

-检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

4.工具与材料准备：

-根据生产需求，提前准备好所需的陶瓷原料、工具和辅助材料。

-检查工具是否完好，无损坏，如剪刀、模具、刮刀等。

-确保原料质量符合要求，避免因原料问题导致设备损坏或产品缺陷。

5.工作安排：

-操作前，与团队成员沟通工作安排，明确各自职责和操作顺序。

-确认生产计划，了解当天生产任务，避免因操作失误导致生产延误。

6.检查与确认：

-在进行操作前，对以上准备工作进行全面检查，确保无误后，方可启动设备进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-检查设备是否处于待机状态，确认无异常后，打开设备电源。

-根据生产需求，调整设备参数，如转速、压力等。

-将陶瓷原料按照规定比例倒入料斗，确保原料均匀分布。

-启动成型机，观察机器运行状态，确保运行平稳。

-将模具放置在成型机工作台上，确保模具与设备对齐。

-手动或自动进行成型操作，根据产品要求调整成型压力和速度。

-成型完成后，关闭成型机，取出成型好的陶瓷制品。

-对成型好的陶瓷制品进行检查，确保无缺陷。

-关闭设备电源，清理工作区域，收集废弃原料和工具。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备一侧，避免身体正对机器运行方向。

-操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备震动或损坏。

-操作时，应注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。

-不得在设备运行时进行清洁或调整，应在设备停止运行后进行。

3.异常处置：

-若设备出现异常，如噪音增大、震动加剧等，应立即停止操作，关闭设备电源。

-检查设备故障原因，如发现是设备本身问题，应联系维修人员进行处理。

-若是操作不当导致的问题，应立即停止操作，重新学习操作规程。

-在处理异常时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身安全。

4.安全注意事项：

-操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备在监控下运行。

-不得在设备运行时进行维修或调整，应在设备停止运行且切断电源后进行。

-操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

-定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电机运行温度正常，无过热迹象。

-电气控制系统工作稳定，无故障报警。

-通风系统运行良好，工作区域空气流通。

-成型压力和速度符合设定参数，无波动。

-陶瓷原料输送和分布均匀，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属敲击声、齿轮咬合声等。

-设备运行不稳定，出现振动或抖动。

-电机运行温度过高，有明显的过热迹象。

-电气控制系统出现故障报警或异常指示。

-通风系统出现堵塞或故障，工作区域空气不流通。

-成型压力和速度出现波动，不符合设定参数。

-陶瓷原料输送不畅，出现堵塞或分布不均。

3.状态监测方法：

-通过听觉和视觉直接观察设备运行状态，及时发现异常现象。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行定期检测。

-通过电气控制系统显示屏，监控设备运行参数和故障报警信息。

-定期检查通风系统，确保其正常运行。

-对成型压力和速度进行实时监控，确保其稳定