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2025年无损检测工程师岗位招聘面试考试试题及参考答案

一、专业基础题（共30分）

（一）单项选择题（每题2分，共10分）

1.以下哪种无损检测方法的原理基于材料磁导率变化？

A.涡流检测（ET）

B.磁粉检测（MT）

C.渗透检测（PT）

D.声发射检测（AE）

2.依据GB/T11345-2023《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》，板厚30mm的Q345R钢对接焊缝超声检测时，采用K2探头（折射角63.4°），若缺陷水平距离为40mm，其深度为？

A.15mm

B.20mm

C.25mm

D.30mm

3.射线检测中，若采用Ir-192源透照厚度25mm的钢焊缝，需控制一次透照长度不超过150mm，其主要目的是？

A.避免散射线干扰

B.保证底片黑度均匀性

C.控制几何不清晰度

D.符合JB/T4730.2-2023对透照次数的要求

4.相控阵超声检测（PAUT）中，全聚焦技术（TFM）与传统线扫查相比，核心优势是？

A.检测速度更快

B.缺陷定量精度更高

C.设备成本更低

D.对表面粗糙度要求更低

5.磁粉检测时，对奥氏体不锈钢工件表面的铁磁性污染进行预处理，最有效的方法是？

A.酒精擦拭

B.酸洗钝化

C.砂轮打磨

D.退磁处理

（二）简答题（每题5分，共20分）

1.简述超声波检测中“距离-波幅曲线（DAC曲线）”的绘制步骤及主要作用。

2.对比射线检测（RT）与超声检测（UT）在厚壁容器环焊缝检测中的适用性，需从检测灵敏度、缺陷定性能力、效率及安全风险四方面分析。

3.磁粉检测中，为何需要区分周向磁化与纵向磁化？举例说明两种磁化方式的典型应用场景。

4.列举3项2023版NB/T47013《承压设备无损检测》相对于2015版的主要修订内容，并说明其对实际检测的影响。

二、案例分析题（共40分）

案例背景：

某石化企业一台设计压力10MPa、介质为氢气的20MnMoR制反应釜（壁厚45mm），投用5年后进行全面检验。委托方要求对环焊缝（对接，单面焊双面成型）进行100%超声检测（UT）+10%射线检测（RT）复查。检测过程中发现以下问题：

-UT检测：在环焊缝3点位置（距内壁15mm深度）发现一处长度12mm的缺陷，波幅为DAC+6dB，缺陷回波波形陡峭，动态包络线较窄；

-RT复查：对应位置底片显示为一条长度8mm的线性影像，黑度与母材差异不明显，边界模糊。

问题：

1.分析UT与RT检测结果差异的可能原因（8分）。

2.结合NB/T47013-2023，判断该缺陷的性质（需列出判定依据）（12分）。

3.若最终确认为未熔合缺陷，简述后续处理流程（10分）。

4.针对该设备的特殊工况（高温高压临氢环境），提出检测方案优化建议（10分）。

三、操作技能题（共20分）

题目：使用OmniScanMX2相控阵超声仪检测厚度25mm的Q345R钢对接焊缝（余高已打磨），要求完成以下操作：

1.设备校准（包括探头延迟、入射点、折射角、灵敏度校准）；

2.制定扫查方案（需明确扫查面、扫查方式、覆盖区域）；

3.缺陷评定（假设检测中发现一处深度12mm、长度5mm的缺陷，波幅为定量线+8dB，描述评定步骤）。

四、综合论述题（共10分）

结合2025年无损检测行业发展趋势，论述“智能化检测技术（如AI辅助缺陷识别、机器人检测系统）对无损检测工程师能力要求的影响”，需从知识结构、操作技能、质量控制意识三方面展开。

参考答案

一、专业基础题

（一）单项选择题

1.B（磁粉检测利用铁磁性材料表面或近表面缺陷处的漏磁场吸附磁粉，本质是磁导率变化导致的漏磁现象）

2.B（水平距离=K×深度，即40=2×深度→深度=20mm）

3.C（几何不清晰度Ug=df×b/a，一次透照长度过长会导致b增大，Ug超标，影响缺陷检出）

4.B（TFM通过全矩阵数据聚焦，可实现更高分辨率的成像，缺陷定量精度优于传统线扫查）

5.D（铁磁性污染会导致局部漏磁场畸变，退磁处理可消除工件表面残留的剩磁，避免伪显示）

（二）简答题

1.DAC曲线绘制步骤：①选择与被检工件材质、表面状态一致的标准试块（如CSK-ⅡA）；②在试块上选取不同深度的横通孔（如深度10mm、20mm、30mm）；③分别测各孔的最高回波，记录波幅；④连接各点形成距离-波幅曲线（包括评定线、定量线、判废线）。主要作用：用于缺陷的定量（测长）和等级评定，是超声检测