公司家禽屠宰加工工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司家禽屠宰加工工岗位工艺操作规程

文件名称：公司家禽屠宰加工工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司家禽屠宰加工工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，提高生产效率，保证产品质量。所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受定期培训，以提高安全意识和操作技能。规程包括但不限于操作流程、设备使用、环境卫生、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，所有人员必须穿戴规定的防护服、手套、口罩和防护眼镜，以防止皮肤、眼睛和呼吸道受到伤害。

-防护服应定期检查，确保无破损，穿戴时应保持整洁。

-口罩和防护眼镜应佩戴牢靠，确保覆盖口鼻部位。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括机械部件、传动带、刀具等。

-检查电气线路和接地系统是否完好，防止电气事故。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等控制装置功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域清洁，无积水、油污和其他污染物。

-保持通风良好，确保空气新鲜，无异味。

-检查照明设备是否充足，光线充足，无阴影。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，防止滑倒事故。

-确保消防设施齐全，并处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前应确保所有人员已穿戴好防护用品。

-开启设备前，检查设备是否处于待机状态，确认无异常。

-按照设备操作手册的指示，逐步启动设备，从低速到高速。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

-完成操作后，逐步降低设备速度至停止，关闭设备电源。

2.作业工序流程：

-清理家禽：按顺序进行宰杀、放血、脱毛、去内脏等步骤。

-分拣：根据产品规格和质量要求进行分拣。

-洗涤：对家禽进行彻底的清洗，去除残留物。

-装袋：将清洗后的家禽产品按照规格装袋。

3.特定操作技术规范：

-刀具使用：操作刀具时需平稳，避免急速或用力过猛。

-洗涤过程：使用符合卫生标准的洗涤剂，确保产品清洁。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-操作过程中发现家禽产品异常，立即停止该产品加工，隔离处理。

-任何紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电气系统无过热现象，温度在正常工作范围内。

-润滑系统正常工作，油压和油温符合要求。

-刀具锋利，切割效果良好，无堵塞或卡住现象。

-传动带张力适中，无松弛或打滑。

-传感器和指示仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或异常噪音。

-电气系统过热，可能存在短路或接触不良。

-润滑系统油压或油温异常，可能存在泄漏或堵塞。

-刀具磨损严重，切割效果不佳，可能需要更换。

-传动带打滑或松弛，影响设备正常运行。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如温度、油压、润滑情况等。

-使用听诊器检查设备运行时的声音，辨别是否有异常。

-观察传感器和指示仪表的读数，及时发现异常情况。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

-建立设备运行日志，记录设备运行情况和维护保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行速度是否与设定值相符，确保生产效率。

-监测切割刀具的切割深度和力度，保证切割质量。

-检查输送带的速度和稳定性，确保产品输送顺畅。

-测试设备的温度控制系统，确保在安全范围内运行。

-定期检查电气系统的电压和电流，防止过载或欠压。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

-调整刀具的锋利度和位置，确保切割效果。

-调整输送带的张紧度，防止打滑或松弛。

-检查并维护温度控制系统，确保其准确性和稳定性。

-更换或修复损坏的电气元件，如保险丝、接触器等。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，监控设备运行状态，必要时降低负荷。

-在低温工况下，检查设备润滑系统，确保润滑效果。

-在高温工况下，加强冷却系统维护，防止设备过热。

-在设备运行不稳定时，立即停止操作，检查原因并调整。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的站立姿势，脚部分布均匀，避免单腿承重。

-肩部放松，避免长时间保持同一姿势导致的