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公司油品储运调合工设备操作规程

文件名称：公司油品储运调合工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油品储运调合工在油品储存、运输和调合过程中的设备操作。适用于涉及油品储罐、输送管道、调合设备等设备的操作人员。操作人员须经过专业培训，取得相应操作资格。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障人员、设备和环境安全。操作人员应严格遵守规程，遵循安全操作规程，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防油品溅入眼中。

-必须穿戴防静电工作服和防静电鞋，以减少静电积累，防止火灾或爆炸。

-根据作业环境，可能需要佩戴防毒面具或呼吸器，确保吸入空气安全。

-操作过程中，应佩戴绝缘手套和绝缘靴，以防触电。

-头部保护：佩戴安全帽，防止物体打击。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是与油品接触的部分。

-检查电气设备是否完好，绝缘电阻是否符合要求。

-检查管道系统是否有泄漏，确保所有阀门开关灵活，无异常噪音。

-检查油品储罐液位计是否准确，压力表是否正常工作。

-检查调合设备是否清洁，无残留物，确保设备运行顺畅。

-检查消防设施是否在位，灭火器压力是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面无油污，防止滑倒。

-检查通风系统是否正常工作，确保油品蒸气能够及时排出。

-在设备周围设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-确保消防器材易于取用，并定期检查其有效性。

-检查紧急停机按钮是否正常，确保在紧急情况下能够迅速停机。

-对作业人员进行简短的安全教育，明确操作步骤和注意事项。

所有操作前准备工作完成后，操作人员应签字确认，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动通风系统，确保作业区域通风良好。

-打开储罐阀门，缓慢释放罐内压力，防止油品喷溅。

-检查油品质量，确认无误后，开启输送泵。

-按照调合比例，将不同油品通过输送管道输送到调合设备。

-启动调合设备，开始油品调合过程，监控调合温度和混合均匀度。

-调合完成后，关闭调合设备，停止输送泵。

-关闭储罐阀门，释放罐内剩余压力。

-关闭通风系统，确保作业区域无油品蒸气残留。

-清理调合设备，防止残留油品影响下次使用。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆油品，操作过程中应严格控制火源，禁止吸烟。

-在进行高温油品调合时，应使用隔热手套和防护眼镜，防止烫伤。

-对于含有有害物质的油品，操作人员应佩戴防毒面具，并在通风良好的环境中操作。

-特殊油品调合前，应详细了解其性质和注意事项，严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

-发生油品泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

-使用沙袋、吸附材料等工具进行泄漏油品的收集和处理。

-如有人员受伤，立即进行急救，并迅速撤离受伤人员至安全区域。

-设备故障时，立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

-如发现火警，立即启动消防系统，使用适当的灭火器材进行灭火，并报警求助。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-油品储罐：液位计显示的油位应稳定在安全范围内，压力表读数应保持在规定的操作压力之内。

-输送泵：运行时无异常噪音，电机温升在规定范围内，电流稳定，泵体无振动。

-调合设备：运行平稳，混合均匀，温度控制准确，无异常泄漏。

-电气设备：运行时无火花、异味，电气系统指示灯正常，无异常振动。

-通风系统：风速稳定，空气流量符合要求，无异味排出。

2.典型故障现象：

-储罐液位计读数异常，可能是因为液位计故障或储罐内部结构问题。

-输送泵噪音过大，可能是轴承损坏或内部积垢。

-调合设备温度异常，可能是温控系统故障或混合不均匀。

-电气设备出现火花，可能是绝缘老化或接地不良。

-通风系统风速不稳定，可能是风道堵塞或通风设备故障。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部分的运行状态，包括温度、压力、液位、电流等参数。

-使用便携式检测仪器，如温度计、压力计、万用表等，进行实时监测。

-记录设备运行数据，如运行时间、维修记录、异常情况等，以便分析和趋势预测。

-操作人员应熟悉设备的正常工况和故障现象，能够迅速识别异常。

-设备运行过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，防止故障扩大。