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压缩机冷却设备维护操作规程

一、总则

本规程旨在规范压缩机冷却设备的日常维护与操作，确保设备长期稳定运行，提高冷却效率，延长设备使用寿命，保障压缩机组的安全经济运行。本规程适用于公司内部各类压缩机配套的冷却设备，包括但不限于水冷式冷却器、风冷式冷却器、冷却塔及其附属管道、阀门、水泵等。所有相关操作人员及维护人员必须严格遵守本规程。

二、基本要求

1.人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作冷却设备的结构、工作原理、性能参数及维护要求，具备判断一般故障的能力。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。

2.安全意识：操作前必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑手套等。严格遵守安全操作规程，防止发生机械伤害、触电、烫伤及介质泄漏等事故。

3.环境整洁：冷却设备周围应保持清洁干燥，无杂物堆积，通风良好。定期清理设备表面积尘、油污，确保散热效果。

4.工具准备：维护操作前应准备好所需的工具、量具、清洁剂、备品备件等，并确保其完好适用。

5.记录完整：认真填写设备运行记录、维护保养记录及故障处理记录，做到数据准确、内容详实、字迹清晰。

三、维护操作流程

（一）日常巡检与维护

1.运行参数监控：

*每班次至少巡检两次，密切关注冷却介质（水或空气）的进出口温度、压力，确保其在规定范围内。

*检查压缩机排气温度，间接判断冷却效果是否正常。

*观察水泵、风机等运转设备的电流、电压是否稳定。

2.设备状态检查：

*水泵：检查水泵运行是否平稳，有无异常振动和噪音；轴封处有无渗漏；电机温升是否正常。

*风机（风冷式）：检查风机叶轮转动是否灵活，有无异响和振动；电机温度是否过高；防护罩是否完好。

*冷却塔：检查塔身有无破损，填料有无堵塞、破损或老化；布水器布水是否均匀；集水池水位是否正常，有无渗漏；风机运行是否平稳。

*冷却器（换热器）：检查换热面有无结垢、堵塞；进出水口温差是否在合理范围；设备本体及连接管道、阀门有无泄漏。

*阀门与管道：检查各阀门开关状态是否正确，有无泄漏；管道有无变形、腐蚀，支架是否牢固。

3.清洁工作：

*定期清理风冷式冷却器散热片上的灰尘、杂物，可采用压缩空气吹扫或低压水冲洗（注意电机防水）。

*保持冷却塔集水池内水质清洁，定期清理池内杂物、淤泥。

*擦拭设备表面油污、灰尘，保持外观整洁。

（二）定期维护保养

1.每周维护：

*检查冷却水（或冷冻水）的pH值、电导率等水质指标，必要时补充或更换冷却液。

*对水泵、风机等转动部件的轴承进行检查，若有异响或温升异常，及时加注润滑脂（按设备说明书规定型号和用量）。

*检查冷却塔填料的清洁度，必要时进行冲洗。

2.每月维护：

*全面检查冷却系统所有连接部位的密封性，紧固松动的螺栓。

*清洗冷却器进出口过滤器滤芯，去除杂质。

*检查冷却塔布水器有无堵塞，调整布水均匀性。

*对冷却水泵的密封件进行检查，若渗漏量超标，及时更换。

3.每季度维护：

*对水冷式冷却器进行一次反冲洗，以去除管程或壳程内的沉积物。对于结垢较严重的冷却器，应安排化学清洗（需专业人员操作或指导）。

*检查冷却水管路系统有无腐蚀、结垢现象，必要时采取防腐措施。

*检查风冷式冷却器风扇皮带的张紧度，若松弛应进行调整或更换。

4.每年维护：

*进行一次全面的停机检查保养。

*彻底清洗冷却塔填料、集水池、布水系统。

*解体检查水泵，清理叶轮内的异物，检查叶轮磨损情况，更换老化的密封件。

*对冷却器进行彻底的化学清洗或物理清洗，清除换热面上的顽固污垢。

*检查电机绝缘性能，必要时进行干燥处理。

*对所有阀门进行启闭操作，检查其灵活性，对不常用阀门进行润滑。

（三）冷却介质管理（针对水冷系统）

1.水质控制：严格控制冷却水的水质，防止结垢、腐蚀和微生物滋生。根据水质情况，定期投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂，并监测处理效果。

2.补水与排水：根据液位计指示，及时向冷却塔或水箱补充软化水或处理后的水。定期进行适量排水（排污），以降低水中杂质浓度。

3.冬季防护：在环境温度可能低于冰点的季节，若设备停用，应彻底排放冷却系统内的积水，或采取有效的防冻措施（如添加防冻液、启动伴热装置等），防止冻裂设备和管道。

四、常见故障判断与处理

1.冷却效果下降：

*可能原因：冷却介质流量不足；换热面结垢或堵塞；冷却介质进口温度过高；风机转速不够或水泵扬程不足；介质管路堵塞或阀门未全开。

*处理措施：检查水泵、风机运行状况；清理过滤器、换热面；检查管路阀门；若为水质问题，进行水质处理或换水。

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