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石材幕墙施工方案

一、石材安装简图说明:

石材幕墙横剖图

石材幕墙竖剖图

二、技术参数

1、埋件标高偏差不得大于10mm,位置偏差不大于10mm。

2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

4、石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

三、短槽式干挂施工工艺流程

工艺流程:预埋件安装—立柱安装—横梁安装—保温板安装—避雷安装—防火隔断—隐蔽验收—石材板块安装—注胶、清理

四、短槽式干挂施工方法

1、测量放线定位

1)在施工前,应对建筑物设计施工图进行核对,并应对已建的建筑进行复测,以建筑物主体结构的基准线和幕墙的基准轴线,测出幕墙立面外缘控制线,以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点,根据轴线确定立柱的位置线,按照设计确定立柱锚固点的位置,即埋件位置,对埋件位置进行复测,根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置,再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线,放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线,按设计要求在墙上弹出施工线,幕墙分格轴线测量放线应与柱体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面基准线引上,其偏差应及时调整,不得累计。如误差大于规定的允许偏差其处理方案必须经设计部及相关部门的同意方可进行施工。

2)以基准线为基准:用Φ0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线,水平钢丝应每层拉两根(宽度过宽,应每隔20m放一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应每隔20m拉一根。

3)注意事项:放线时应结合土建结构偏差,将偏差分解并防止误差积累,放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断后重拉钢丝,平格按设计放线。控制重点为:基准线。

2、金属骨架安装

(1)施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差过大者要进行修正处理。

(2)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。

(3)安装立柱:先将立柱与转接件(支座)用螺栓连接,支座与埋件点焊,然后及时进行调整和固定。每根立柱均用线坠调整垂直度。立柱采用8#镀锌槽钢。对验收合格的支座进行固定,即正式焊接,焊接应三面围焊,焊缝高度不得小于6mm。

(4)立柱安装应由下而上,先安装同立面两端的立柱,然后拉通线按顺序安装中间立柱。上下立柱间应留有不小于20mm缝隙,用标准块临时定位,上下立柱采用等强连接件,按设计要求连接,立柱固定后,取下柱间定位块。

(5)安装横梁:按弹线位置,角码与立柱焊接,横梁采用5#镀锌角钢与角码栓接,当横梁接长时,左右横梁应留有不小于20mm缝隙,同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。

(7)在面板安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,检查焊缝质量;并通过监理单位对隐蔽工程验收合格后,方可进行下道工序施工。

(8)幕墙金属骨架三维可调,埋件与支座焊接,支座与立柱栓接,立柱与角码焊接,角码与横梁栓接。

3、防雷、防火处理

(1)防雷装置安装按设计要求自上而下进行,并应与主体结构的防雷装置可靠连接,防雷导线用Φ12镀锌圆钢与龙骨埋件进行焊接,焊缝长度及焊缝高度符合设计要求。防雷装置安装结束后测试合格满足设计要求,方可下道工序施工。

(2)幕墙骨架与主体结构水平均压环的连接,形成防雷通路;兼有防雷功能的幕墙压顶板的构造应符合规范要求,与主体结构防雷系统可靠连接;幕墙金属框架防雷连接的检验指标应符合规范要求。

(3)幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙防火封堵应符合规范要求;无窗槛墙幕墙每层楼板外沿设置的实体裙墙,其高度应满足规范要求;幕墙与实体墙面洞口间缝隙应采用防火保温材料填嵌。

4、石材板块安装

(1)安装石材板之前,首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸,位置是否准确,焊接是够牢固,焊缝质量等全面检查,符合设计及相关的规定后,并通过建设及监理单位验收合格后,方可进行下道工序施工。

(2)石材安装应进行定位画线,确定石材板块在幕墙平面上的水平、垂直位置。

(3)将运至地面的石材面板严格按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分层次将石材面板运至施工面,并注意摆放。

(4)石材板安装前必须进行石材试拼,选出有轻微色差石材,应逐渐过渡或放置在不明显

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