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公司电解槽操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电解槽操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有电解槽操作工，适用于电解槽生产过程中的日常操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保职业健康、安全和环保。规程旨在规范操作行为，降低事故风险，保障员工生命财产安全，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止物体掉落击中头部。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止电解液溅射入眼。

-防护手套：穿戴耐酸碱、防割伤的手套，避免直接接触电解液或腐蚀性物质。

-防护服：穿着耐酸碱、防静电的工作服，减少与腐蚀性物质的接触。

-防护鞋：穿着防滑、绝缘的防护鞋，确保在潮湿或导电地面上的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电解槽外观是否有损坏、腐蚀或变形，确保结构完整。

-检查电解液液位是否在规定范围内，液位过低或过高都会影响生产效率和安全。

-检查电极是否固定良好，避免运行中发生脱落。

-检查电解槽密封性，确保无泄漏。

-检查电源线路和电气设备是否完好，无裸露电线和破损绝缘。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒或导电。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平之处，应立即上报维修。

-检查安全通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

-检查应急设施是否齐全，包括灭火器、急救箱等，并确保其有效性。

-检查警示标志是否清晰可见，确保操作工在作业过程中能够及时注意到安全提示。

-检查设备周围的防护栏和警示线是否完好，防止非操作人员误入危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-打开电解槽电源总开关，启动电源控制系统。

-按照设备操作手册，逐步开启电解槽各个部分，包括电极升降、电解液循环等。

-调整电解液温度和浓度，确保符合生产要求。

-启动电解槽，观察电解液流动和电极反应情况，调整参数至最佳状态。

-定期检查设备运行状态，记录关键参数，如电流、电压、温度等。

-关闭电解槽，停止电解液循环，进行日常维护和清洁。

-关闭电源，确保所有设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行电解液更换或添加时，必须先关闭电解槽电源，防止电解液溅射。

-更换电极时，需穿戴防护用具，使用专用工具，确保电极固定牢固。

-在进行高温作业时，操作工需佩戴隔热手套和防护眼镜，避免高温烫伤。

-在进行酸碱作业时，需穿戴防酸碱工作服和手套，防止化学物质腐蚀。

3.异常工况的处理方法：

-若发现电解液温度异常升高，应立即停止设备运行，检查冷却系统是否正常。

-若电极出现异常反应，如电极脱落或烧毁，应立即停止电解槽运行，更换电极。

-若设备出现电气故障，应立即切断电源，使用绝缘工具进行排查，防止触电。

-若发现电解槽泄漏，应立即停止设备运行，使用专用堵漏材料进行封堵。

-在处理任何异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时向上级报告情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电流：电解槽运行时，电流应稳定在设定范围内，通常通过电流表进行监控。

-电压：电压波动应在允许的范围内，电压过高或过低都可能影响电解效率和安全。

-温度：电解液温度应保持在规定范围内，过高可能导致设备损坏或产品质量问题。

-压力：电解槽内部压力应稳定，异常压力可能指示系统泄漏或堵塞。

-流量：电解液循环泵的流量应达到设计要求，保证电解液均匀分布。

-氧化还原电位：氧化还原电位应保持在最佳工作范围内，以优化电解效果。

2.典型故障现象：

-电流不稳定：可能由于电源问题、电极故障或电解液不纯引起。

-电压波动：可能由电源供应不稳定、设备内部故障或温度变化导致。

-温度过高：可能是由于冷却系统故障、电解液过浓或设备过载。

-压力异常：可能由系统泄漏、堵塞或阀门故障引起。

-流量不足：可能是由于泵故障、管道堵塞或控制系统问题。

-氧化还原电位异常：可能是由于电解液成分变化、电极污染或控制系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行参数，确保所有参数在正常范围内。

-使用仪表和监测系统实时监控设备状态，如电流、电压、温度等。

-发现异常参数时，