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采气工岗位安全操作规程

文件名称：采气工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事采气工作的员工。旨在确保采气作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。通过规范操作流程，强化安全意识，实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防割手套、防滑鞋等劳动防护用品。特殊作业环境还需佩戴防毒面具、耳塞等。

2.设备检查：操作前应检查设备是否完好，包括压缩机、分离器、管道、阀门、仪表等。确保设备无泄漏、腐蚀、损坏等情况。若发现异常，应立即上报并停止作业。

3.环境要求：

a.作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。

b.作业区域应无明火，严禁吸烟。

c.作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.作业现场应配备灭火器材、急救箱等应急设施。

4.操作人员准备：操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，掌握设备操作技能。上岗前需进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

5.作业计划：根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员等。

6.作业前会议：作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项，确保操作人员了解作业要求。

7.作业许可证：涉及特殊作业的，需办理作业许可证，并严格按照许可证要求进行作业。

8.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程，确保事故得到及时有效处理。

三、操作步骤

1.启动压缩机：打开压缩机电源，观察压力表指针是否正常上升，确保压缩机正常运行。

2.开启分离器：打开分离器进出口阀门，启动分离器，观察分离器内部液面变化，确保分离效果。

3.管道连接：检查管道连接处是否牢固，无泄漏，然后将管道与压缩机、分离器连接。

4.调节压力：根据作业需求，调节压缩机出口压力，确保管道内压力稳定。

5.采样分析：采集气样进行成分分析，确保气体质量符合标准。

6.仪表监控：密切监控压力、流量、温度等仪表数据，发现异常及时调整。

7.检查设备：定期检查设备运行状况，发现故障及时维修或更换。

8.安全检查：操作过程中，定期进行安全检查，确保作业安全。

9.关闭设备：作业结束后，先关闭压缩机，然后关闭分离器进出口阀门。

10.清理现场：清理作业现场，确保无残留气体、油污等。

11.记录数据：记录操作过程中的各项数据，包括压力、流量、温度等。

12.关键点：

a.严格遵循操作规程，确保设备安全运行。

b.操作过程中，密切关注仪表数据，及时发现并处理异常。

c.操作人员应熟悉设备性能，提高应急处置能力。

d.作业结束后，对设备进行彻底检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

a.压缩机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.分离器内部液面正常，无泄漏现象。

c.管道连接处无泄漏，阀门开关灵活。

d.仪表读数稳定，显示准确。

e.设备表面无腐蚀、磨损现象。

f.通风良好，无有害气体积聚。

g.操作人员能够熟练掌握设备操作。

2.异常状态：

a.压缩机运行不稳定，出现异常噪音或振动。

b.分离器内部液面异常，可能存在泄漏或堵塞。

c.管道连接处出现泄漏，阀门开关不灵活。

d.仪表读数波动，显示不准确。

e.设备表面出现腐蚀、磨损现象。

f.通风不良，有害气体积聚。

g.操作人员对设备操作不熟练，可能存在误操作。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行以下处理：

a.检查设备，找出异常原因。

b.采取相应措施，如维修、更换部件等。

c.在设备恢复正常前，不得继续作业。

d.对操作人员进行培训，提高其设备操作和维护能力。

e.记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态，是保障采气作业安全、高效进行的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力表检测压缩机、管道系统的压力是否在正常范围内。

b.流量测试：通过流量计测量气体通过分离器的流量，确保其符合设计要求。

c.温度测试：使用温度计检测设备运行中的温度，防止过热引起故障。

d.仪表校准：定期校准压力表、流量计等仪表，保证数据的准确性。

e.成分分析：对采集的气体样品进行成分分析，确保气体质量符合标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对压缩机出口压力进行调整，使其达到设定值。

b.若发现分离器液面异常，调整分离器内部结构，如调整分离器挡板位置。

c.对管道系统进行检查，发现泄漏点后，及时更换或修复管道