车间管理6S分析不足.pptxVIP

车间管理6S分析不足;未找到bdjson;01;6S定义;6S在车间管理中的重要性;;02;生产现场物品随意摆放，未按照规定位置放置，导致找寻困难，效率低下。;工具未按规定摆放，存在随意丢弃、混放等现象，影响工作效率。;车间地面存在油污、灰尘等杂物，未及时清理，影响工作环境和设备运行。;存在电线裸露、电气设备老化等安全隐患，易引发火灾等安全事故。;03;员工对整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六个方面的基本含义是否了解。;操作技能水平;团队协作精神培养及激励机制完善建议;04;;员工对制度理解不够深入，执行过程中存在偏差，需加强培训和宣传教育。;强化考核结果的运用;05;;采用统一规范的物料标识系统，提高物料识别与分类效率，降低误取误用风险。;加强粉尘与噪音的源头治理，采取隔音、除尘等措施，为员工创造健康的工作环境。;06;;定期组织自查、互查和专项检查活动;定期总结6S管理实践经验，提炼出有效的管理方法和技巧。;THANKS