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热浸镀工职业健康及安全操作规程

文件名称：热浸镀工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事热浸镀作业的从业人员，包括镀锌、镀铝等热浸镀工艺。规程旨在保障从业人员身体健康和生命安全，预防事故发生。要求所有从业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保热浸镀作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-确保所有从业人员穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋和防尘口罩。

-针对高温作业，应佩戴隔热手套和隔热面罩。

-根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备状态确认：

-检查热浸镀设备是否处于正常工作状态，包括加热系统、冷却系统、输送系统等。

-确认设备上的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关、过载保护器等。

-检查设备表面是否有油污、锈蚀或损坏，及时清理或更换。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保作业环境通风良好，无积聚的粉尘或有害气体。

-确认消防设施齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

-检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒。

4.工具与材料准备：

-准备好所有必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其处于良好状态。

-检查镀层材料的质量，确保其符合标准要求。

-准备好足够的冷却水，保证冷却系统在操作过程中能够正常工作。

5.安全培训与交底：

-对新员工或调岗员工进行安全操作规程的培训，确保其了解热浸镀作业的危险性和预防措施。

-在每次作业前，由负责人对全体操作人员进行安全交底，明确作业过程中的安全注意事项。

6.作业计划：

-制定详细的作业计划，包括作业时间、人员安排、材料使用等。

-确保作业计划符合安全操作规程，并报上级审批。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前准备：首先检查设备状态，确认一切正常后，开启冷却系统，待冷却水循环稳定。

-物料准备：将待镀材料按照规定放置在输送带上，确保其摆放整齐，无重叠。

-设备预热：按照工艺要求调整加热系统，预热至设定温度。

-输送启动：启动输送系统，确保材料能够平稳通过热浸槽。

-热浸镀：在材料进入热浸槽后，按照工艺参数控制浸镀时间，确保镀层均匀。

-冷却与清洗：材料出槽后，立即进入冷却水槽进行冷却，随后进行清洗，去除多余的镀层和杂质。

-干燥与检验：将清洗后的材料送入干燥室进行干燥处理，干燥后进行质量检验。

-关闭设备：检验合格后，关闭加热系统、冷却系统和输送系统，关闭冷却水循环。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程执行作业，不得擅自改变操作顺序或调整参数。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

-使用工具时，应确保工具固定牢固，避免脱落伤人。

-作业过程中，保持工作区域整洁，不得放置杂物。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障区域，联系维修人员进行处理。

-火灾：一旦发生火灾，立即使用就近的灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-人员受伤：发生人员受伤事故，立即进行紧急救护，同时报告上级，启动应急预案。

-环境污染：如发现作业区域环境污染，立即采取措施进行处理，防止污染扩散。

4.操作记录：

-每次作业完成后，操作人员应记录作业时间、参数、材料使用情况等，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-加热系统：加热温度应稳定在设定值，温度波动范围应控制在±5℃以内。

-冷却系统：冷却水流量应稳定，水温应低于环境温度，且温差应保持在2℃以内。

-输送系统：输送带运行平稳，速度应与工艺要求一致，无卡滞现象。

-供电系统：设备供电电压稳定，波动范围应控制在±10%以内。

-气压系统：如使用气压辅助设备，气压应稳定在0.6-0.8MPa之间。

-安全装置：紧急停止按钮、限位开关、过载保护器等安全装置应处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

-加热系统异常：温度过高或过低，加热元件损坏，冷却系统故障。

-冷却系统异常：冷却水流量不足，水温异常升高，水泵故障。

-输送系统异常：输送带卡滞，速度不稳定，链条或齿轮磨损。

-供电系统异常：电压波动大，电流异常，保险丝熔断。

-气压系统异常：气压波动大，气路堵塞，气阀故障。

-安全装置异常：安全装置失灵，无法正常启动或停止设备。

3.状态监测方法：

-使用温度计、压力表、流量计等仪器实时监测加热、冷却、气压等系统参数。

-定期检查设备各部分连接，确保无松动、腐蚀等现象。

-观察设备运