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玻纤非织造制品生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：玻纤非织造制品生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻纤非织造制品生产的各类企业和个人。规程旨在确保玻纤非织造制品生产过程中的职业健康与安全，降低事故风险，保障员工生命财产安全。基本要求包括：严格遵守国家有关法律法规，建立健全安全生产责任制，定期进行安全教育培训，严格执行操作规程，确保生产设备安全运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保操作人员已通过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

-操作人员应熟悉本规程及岗位操作规程，并掌握紧急事故处理方法。

-操作前进行个人健康检查，确保身体状况符合工作要求。

2.防护措施：

-操作人员应穿戴适当的防护服、手套、口罩、护目镜等个人防护用品。

-佩戴防护用品前，确保其完好无损，符合使用标准。

3.设备状态确认：

-检查生产设备是否处于良好状态，包括传动装置、润滑系统、电气系统等。

-确认设备是否按照规定进行定期维护保养，如需维修，应停机进行。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全护栏等。

4.环境检查：

-检查生产现场是否整洁，通道是否畅通，避免杂物堆积。

-确认生产现场通风良好，无有害气体、粉尘等超标现象。

-检查电气线路、插座等是否存在安全隐患，确保符合电气安全规范。

5.工具与材料准备：

-根据生产任务，准备所需的工具和材料，并确保其质量符合要求。

-工具和材料应放置在指定位置，方便操作人员取用。

6.生产参数设定：

-根据产品工艺要求，设定合适的生产参数，如温度、压力、速度等。

-确认生产参数是否与设备性能相符，避免因参数设置不当导致设备损坏或产品质量问题。

7.安全警示标识检查：

-检查生产现场的安全警示标识是否清晰可见，如警示牌、警戒线等。

-确保安全警示标识符合国家标准，对危险区域进行有效隔离。

8.交接班制度：

-操作人员应按照交接班制度进行工作交接，确保生产过程连续稳定。

-交接班时，双方应详细记录生产状况、设备运行情况和存在的问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

-接着，启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态是否正常。

-在设备稳定运行后，按照生产计划进行加料，注意加料速度和均匀性。

-调整生产参数，如温度、压力、速度等，确保参数符合生产要求。

-开启生产线，开始正常生产，监控生产过程，确保产品质量。

-生产过程中，定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-生产结束后，进行设备降温，清理现场，准备下一班次生产。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-在设备运行过程中，严禁触摸运转部件，确保安全操作。

-作业时，应保持专注，不得分心，避免因操作失误造成事故。

-作业过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续生产。

3.异常处置：

-发现设备故障时，立即停机，切断电源，并通知维修人员处理。

-遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，进行应急处置。

-作业过程中，如发现产品质量问题，应立即停止生产，查找原因并采取措施纠正。

-在操作过程中，如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业，就医并报告上级。

4.数据记录与报告：

-操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括设备运行参数、产品质量等。

-定期将数据汇总分析，发现异常情况应及时报告上级，并提出改进建议。

-如发生事故或险情，应立即报告上级，并配合进行事故调查和处理。

5.检查与维护：

-定期对设备进行检查与维护，确保设备处于良好状态。

-检查内容包括但不限于设备外观、润滑系统、电气系统等。

-维护工作应在专业人员指导下进行，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置、轴承等部件温度正常，无过热现象。

-电气系统运行稳定，无过载、短路等异常情况。

-生产线各部件运行顺畅，无卡阻现象。

-生产线速度、温度、压力等参数符合生产要求。

-生产线出口产品质量稳定，无质量问题。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或传动部件故障。

-设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

-传动装置温度过高，可能存在过载或润滑不足。

-电气系统出现异常指示，如跳闸、闪烁等。

-生产线速度、温度、压力等参数偏离正常范围。