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桥式起重机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：桥式起重机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于桥式起重机司机的日常操作。目的在于确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，保护环境，提高工作效率。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜和防尘口罩。女工应佩戴安全帽下的发网，长发应束起，不得露出。

2.设备检查：

a.检查起重机各部位是否有松动、损坏或异常情况。

b.检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好，吊钩是否灵活。

c.检查电气系统是否正常，电缆、线路是否有破损。

d.检查制动器、限位器等安全装置是否有效。

e.检查液压系统是否有泄漏，油压是否正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保视线良好。

b.遵守作业场所的照明标准，确保操作时视线清晰。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒。

d.确保起重机的轨道两侧有足够的安全距离，避免碰撞。

e.检查周围环境是否有易燃易爆物品，确保操作安全。

4.操作人员应在检查无误后，进行试运行，确认设备运行正常方可开始正式作业。

三、操作步骤

1.启动起重机：首先检查电源开关，确认电源正常后，按下启动按钮，使起重机进入待命状态。

2.起重准备：根据吊装货物的情况，选择合适的吊钩和吊索具，并检查其安全性能。

3.起升操作：

a.缓慢打开制动器，启动卷扬机，缓慢提升货物。

b.在起升过程中，密切注意货物重心，避免倾斜。

c.货物达到指定高度后，确保制动器可靠，停止起升。

4.移位操作：

a.根据作业要求，启动大车和小车进行水平移动。

b.移动过程中，注意货物平衡，防止因操作不当导致货物倾斜或脱落。

c.到达预定位置后，确认制动器可靠，停止移动。

5.降落操作：

a.缓慢放松制动器，启动卷扬机，缓慢降落货物。

b.在降落过程中，密切关注货物速度，防止过快或过慢。

c.货物降至地面后，确保制动器完全锁死，停止下降。

6.停止操作：

a.完成吊装任务后，关闭电源，使起重机进入停止状态。

b.清理作业现场，回收吊索具，保持环境整洁。

7.关键点：

a.操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改。

b.操作时，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停止操作。

c.起重机操作时，严禁超载作业，确保货物安全。

d.严禁在吊装过程中离开工作岗位，确保作业安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.起重机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.吊钩、钢丝绳、吊索具等部件无磨损、裂纹或变形。

c.电气系统工作正常，照明充足，信号指示清晰。

d.制动器、限位器等安全装置动作灵敏，可靠性高。

e.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

f.起重机各润滑点润滑良好，无干涸或污染。

g.操作控制系统响应迅速，无故障。

2.异常状态：

a.起重机运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.吊钩、钢丝绳、吊索具等部件出现磨损、裂纹或变形。

c.电气系统出现故障，如照明不足、信号指示不清。

d.制动器、限位器等安全装置动作不灵敏或失效。

e.液压系统油压不稳定或出现泄漏。

f.润滑点润滑不良，出现干涸或污染。

g.操作控制系统出现故障，响应迟缓或不准确。

在操作过程中，司机应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保安全后再继续作业。同时，应定期对设备进行维护保养，防止因设备老化或磨损导致事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行空载测试，检查起重机在无负载状态下的运行是否平稳，制动是否可靠。

b.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气设备的安全性能。

c.对液压系统进行压力测试，检查油压是否在正常范围内，无泄漏现象。

d.对制动器进行测试，确保在紧急情况下能够迅速停车。

e.对限位器进行测试，确保在达到极限位置时能够自动停止运动。

f.对吊钩、钢丝绳和吊索具进行检查，确保其强度和完整性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对发现的问题进行记录和分类。

b.对电气系统进行必要的调整，如更换损坏的部件，调整线路连接。

c.对液压系统进行维护，包括更换油液、检查油路和阀门的畅通性。

d.对制动器进行调整，确保其能够在规定时间内完成制动动作。

e.对限位器进行调整，确保其在达到极限位置时能够准确触发停止信号。

f.对吊钩、钢丝绳和吊索具进行必要的更换或修理，确