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2025年大型养路机械司机抽考题库及答案

一、基础理论题（每题5分，共50分）

1.（选择题）WD-320型动力稳定车激振装置的激振频率范围是：

A.15-25Hz

B.25-35Hz

C.35-45Hz

D.45-55Hz

答案：B

2.（判断题）08-475型道岔捣固车的捣固装置采用双导柱升降结构，其升降油缸的最大工作压力为25MPa。（）

答案：√（备注：实际工作压力上限为25MPa，超过会触发溢流保护）

3.（简答题）简述RM80型清筛机挖掘链张紧装置的调整步骤。

答案：①停机并切断动力源；②观察挖掘链下垂度（正常应为20-30mm）；③松开张紧油缸锁定螺母；④通过手动泵向张紧油缸供油，推动链轮后移直至下垂度符合标准；⑤锁定油缸螺母，检查链条运行时无卡滞；⑥试运转5分钟，确认张紧状态稳定。

4.（选择题）大型养路机械液压系统中，蓄能器的主要作用不包括：

A.吸收压力脉动

B.紧急动力源

C.储存液压油

D.辅助散热

答案：D（蓄能器无散热功能，散热由冷却器完成）

5.（判断题）PGM-48型钢轨打磨车打磨电机的额定转速为3000r/min，允许短时超载至3500r/min。（）

答案：×（实际超载限制为3200r/min，超过会导致轴承过热）

6.（简答题）说明D08-32型捣固车夹轨装置的工作原理。

答案：夹轨装置由左右两个夹钳油缸驱动，通过连杆机构实现夹钳的开合。当油缸活塞杆伸出时，推动夹钳臂向轨道方向移动，直至夹钳块与轨头侧面接触；通过压力传感器监测夹紧力（标准值为8-10kN），达到设定值后油缸保压，确保作业时车体稳定。

7.（选择题）大型养路机械柴油机启动后，机油压力在30秒内未达到0.2MPa时，应采取的措施是：

A.继续怠速运转观察

B.立即停机检查

C.提高转速至1000r/min

D.更换机油滤清器

答案：B（机油压力过低会导致润滑失效，必须立即停机）

8.（判断题）轨道动力稳定车作业时，垂直加载油缸的最大下压力为15kN，左右振动幅值为±3mm。（）

答案：√（符合TB/T3163-2018《轨道动力稳定车》标准）

9.（简答题）简述JZC-3型道岔打磨车激光测量系统的标定流程。

答案：①将车辆停放在平直无弯道的标准轨距线路（轨距1435mm±2mm）；②启动激光传感器预热10分钟；③在轨道两侧放置标定靶（距离传感器2m，高度与轨面平齐）；④通过操作界面进入“系统标定”模式，依次触发左右传感器发射激光；⑤系统自动采集靶位数据，与标准值（水平偏差0mm，垂直偏差0mm）对比；⑥若偏差超过±0.5mm，调整传感器安装角度直至达标；⑦保存标定数据，打印记录存档。

10.（选择题）大型养路机械走行系统中，液力变矩器的涡轮转速与泵轮转速的比值称为：

A.传动比

B.变矩比

C.转速比

D.效率比

答案：C（转速比i=涡轮转速/泵轮转速，变矩比K=输出扭矩/输入扭矩）

二、操作技能题（每题6分，共30分）

11.（实操描述题）叙述09-32型连续式捣固车作业前“三检”的具体内容。

答案：①出车前检查：发动机机油、冷却液、燃油液位（机油尺刻度2/3以上，冷却液至膨胀箱标线，燃油箱容量≥80%）；液压系统油箱油位（油温40℃时在上下标线间）；制动系统气压（主储气罐压力≥0.7MPa，单机制动缸压力≥0.35MPa）；各操纵手柄是否处于中位，灯光、喇叭、雨刮器功能正常。②作业前检查：轨道参数输入是否正确（线路曲线半径、超高、轨距等）；捣固装置升降油缸密封无泄漏，夹轨钳动作灵活；起拨道装置位移传感器零点校准（偏差≤1mm）；激光准直系统发射器与接收器对中（光斑偏移≤2mm）。③作业中检查：密切观察各仪表参数（液压油温≤80℃，柴油机水温≤95℃，走行速度≤5km/h）；监听发动机、液压泵有无异常异响；通过监控屏幕查看捣固头下插深度（标准为轨枕面下30-50mm），起拨道量是否符合预设值（偏差≤2mm）。

12.（故障模拟题）RM80清筛机作业时，挖掘链突然停止转动，操作台上“挖掘链过载”报警灯亮，分析可能原因及处理步骤。

答案：可能原因：①挖掘链被道砟块、轨枕螺栓等异物卡阻；②挖掘马达溢流阀设定压力过低（标准为28MPa）；③挖掘链张紧过度导致阻力增大；④液压泵磨损导致输出流量不足。

处理步骤：①立即停机，切断动力源；②人工盘动挖掘链轮，检查是否卡阻（若无法转动，清理链道内异物）；③测量挖掘马达进口压力（启动后逐渐加载，正常应升至28MPa时溢流）；④调整张紧油缸压力至标准值（张紧力15-20kN）；⑤若压力仍不足，检