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飞机模线样板移型工现场作业操作规程

文件名称：飞机模线样板移型工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机模线样板移型工在现场作业时的安全操作。为确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高工作效率，特制定本规程。要求所有从事飞机模线样板移型工作的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业过程安全有序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应经过专业培训，熟悉模线样板移型的操作流程和安全注意事项。

-作业前应进行身体状况检查，确保无影响作业的健康问题。

-确保作业人员了解并穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。

2.设备准备：

-检查移型设备是否处于良好状态，包括但不限于移型机、夹具、测量工具等。

-确认设备电源、液压系统、气动系统等是否正常，并进行必要的润滑和清洁。

-对移型设备进行空载运行测试，检查其运行平稳性和准确性。

3.工具准备：

-准备好所有必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好无损。

-检查工具的锋利度和适用性，必要时进行磨刃或更换。

4.环境检查：

-检查作业现场是否整洁，消除地面障碍物，确保作业通道畅通。

-确认作业区域照明充足，无安全隐患。

-检查现场通风情况，确保空气质量符合作业要求。

5.安全措施：

-在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-确保作业区域无火源，防止火灾发生。

-作业前进行一次全面的安全风险评估，制定相应的预防措施。

6.文件准备：

-检查作业指导书、操作规程等文件是否齐全，确保操作人员了解相关要求。

-确认模线样板的技术参数和尺寸要求，核对无误。

7.作业计划：

-制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

-确保作业计划符合实际工作需求，并得到相关人员的批准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行作业前的准备工作，包括人员、设备、工具和环境检查。

-确认模线样板的技术参数和尺寸要求，核对无误。

-启动移型设备，进行空载运行测试，确保设备运行正常。

-将模线样板放置在移型设备的指定位置，确保其稳定固定。

-按照作业指导书进行移型操作，遵循先粗调后精调的原则。

-完成移型操作后，进行尺寸测量和精度检查。

-作业完成后，清理作业现场，关闭移型设备，断开电源。

2.作业方式：

-作业人员应按照操作规程和作业指导书进行操作，不得擅自更改流程。

-操作过程中，应保持专注，严格按照操作步骤执行。

-使用工具时，应注意力度，避免损坏设备或样板。

-在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，按设备操作手册进行初步排查，必要时联系维修人员。

-样板损坏：如发现样板损坏，应立即停止操作，防止损坏扩大，并报告上级处理。

-环境异常：如发现作业现场存在安全隐患，如电气线路裸露、地面湿滑等，应立即停止操作，并采取相应措施消除隐患。

-操作失误：如操作过程中出现失误，应立即停止操作，分析原因，纠正错误，防止类似情况再次发生。

4.操作记录：

-作业完成后，应详细记录操作过程中的关键数据和异常情况。

-操作记录应保存完整，以便后续检查和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-移型设备启动后，应无异常噪音，运行平稳。

-设备各润滑点应有适量润滑油，无漏油现象。

-电气系统显示正常，无报警信号。

-液压系统压力稳定，油温在正常工作范围内。

-气动系统压力稳定，气路无泄漏。

-传感器和测量装置显示准确，无误差。

-机械部件无松动，运动部件运行顺畅。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备运行不稳定，出现振动或抖动。

-润滑油颜色异常或出现异物。

-电气系统出现闪烁、跳闸或报警信号。

-液压系统压力波动大，油温过高或过低。

-气动系统压力不稳定，气路出现泄漏。

-传感器或测量装置显示异常，出现误差。

-机械部件出现松动或卡滞现象。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察有无异常现象。

-通过听觉和视觉直接监测设备运行状态。

-使用检测仪器，如万用表、油质分析仪等，对电气和液压系统进行检测。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-通过监控系统的数据记录，分析设备运行趋势。

-在操作过程中，密切关注设备的运行状态，及时发现问题。

4.处理措施：

-如发现设备异常