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飞机桨叶桨根型修工现场作业操作规程

文件名称：飞机桨叶桨根型修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机桨叶桨根型修工现场作业。要求修工严格遵守安全操作规程，确保作业安全、高效、准确。修工应具备相应的技能和知识，熟悉飞机结构、桨叶特性及维修工艺。作业过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保维修质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-修工需穿戴符合规定的安全防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

-确认参与作业人员均经过必要的技能培训和考核，了解本规程内容，熟悉操作流程。

2.设备准备：

-检查维修设备是否处于良好状态，包括但不限于扳手、螺丝刀、测量工具、气动工具等。

-确认所有工具和设备都经过校准，并在有效期内使用。

-检查工作平台、梯子等辅助设施的安全性和稳定性。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保现场无火源和热源。

-检查现场是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的因素。

-确认现场通风良好，无有害气体浓度超标。

-检查现场照明是否充足，确保作业过程中视线清晰。

4.材料准备：

-核对桨叶桨根型维修所需材料，包括备件、润滑剂、清洁剂等。

-确认材料的质量和数量符合维修要求。

5.文档准备：

-提前准备好维修作业所需的技术文档，如维修手册、工作指令、检查清单等。

-确认所有维修记录表单齐全，并填写完好。

6.安全措施：

-在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-对作业区域进行隔离，防止非作业人员进入。

-作业前进行一次全员安全会议，强调安全注意事项。

7.验收确认：

-修工需对上述准备工作进行自我检查，确保一切就绪。

-工作负责人需对修工的准备工作进行验收，确认无误后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认作业环境、设备、材料符合要求。

b.根据维修手册和工作指令，按照编号顺序对桨叶桨根型进行检查。

c.进行拆卸作业时，应从桨叶根部开始，逐步向桨叶尖部进行。

d.安装作业时，应从桨叶尖部开始，逐步向根部进行，确保装配顺序正确。

2.作业方式：

a.拆卸过程中，使用合适的工具，避免对桨叶桨根型造成损伤。

b.清洁桨叶桨根型时，使用清洁剂和软布，不得使用硬物或溶剂。

c.检查桨叶桨根型时，使用测量工具，确保尺寸、形状符合标准。

d.润滑部位应均匀涂抹适量润滑剂，避免过量或不足。

3.异常处置：

a.如发现桨叶桨根型存在损伤或缺陷，应立即停止作业，并向工作负责人报告。

b.对损坏的部分进行更换或修复，更换零件应符合原厂规格和标准。

c.作业过程中如遇到工具损坏或设备故障，应立即停止作业，查找原因并修复或更换。

d.在处理异常情况时，应遵守安全规程，确保自身和他人安全。

4.作业步骤：

a.拆卸前，确认安全，锁定相关部件，防止意外移动。

b.拆卸过程中，逐步松开紧固件，注意观察桨叶桨根型的反应，避免突然松脱。

c.安装时，逐步紧固紧固件，确保桨叶桨根型装配到位，无松动。

d.作业完成后，进行功能测试，确保桨叶桨根型工作正常。

5.质量控制：

a.每个作业步骤完成后，进行质量检查，确保维修质量符合标准。

b.维修记录详细记录每个步骤的操作细节和检查结果，便于后续追溯和审计。

6.文明作业：

a.作业过程中，保持工作区域整洁，不得随意丢弃工具和材料。

b.遵守劳动纪律，不得在作业过程中闲谈或做与维修无关的事情。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行时，噪音和振动应处于正常范围内，无异常响动。

b.工作液（如润滑油、冷却液）的温度应保持在规定的工作温度范围内。

c.设备的电气系统运行稳定，无跳闸、短路等异常现象。

d.气动工具的气压应稳定，压力值符合工作要求。

e.所有仪表和指示灯显示正常，无错误信号。

2.异常现象识别：

a.设备运行时，出现连续性的异常噪音或振动，可能表示内部部件磨损或松动。

b.工作液温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.电气系统出现异常，如频繁跳闸、冒烟、火花等，应立即停止使用并检查。

d.气动工具气压不稳定或压力过低，可能是气源问题或工具内部泄漏。

e.仪表指示异常，如读数偏差大、指示灯闪烁等，应立即检查仪表系统。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、裂纹等损伤。

b.使用温度计、压力计等工具，定期测量设备的工作温度和压力。

c.检查电气系统的