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加气混凝土制品工职业健康操作规程

文件名称：加气混凝土制品工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事加气混凝土制品生产、安装、维护等工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。规程内容涉及加气混凝土制品生产线的各个环节，包括原材料处理、生产过程、设备维护等。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

b.根据操作环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.高温作业区域，需穿戴隔热防护服和防高温手套。

d.作业区域可能存在化学品，操作人员需佩戴防化学品溅射的防护服和防护眼镜。

2.设备状态确认：

a.检查生产设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止操作并报告维修人员。

c.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护栏等。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否存在安全隐患，如地面是否平整、是否有积水、是否存在绊倒或滑倒的风险。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合国家标准。

c.检查照明设备是否充足，确保作业环境光线充足，避免因光线不足导致事故发生。

4.个人准备：

a.操作人员应了解并熟悉所操作设备的性能、操作方法和安全注意事项。

b.操作人员应接受必要的安全培训，包括紧急情况下的逃生和自救措施。

c.操作前应充分休息，确保精神饱满，避免疲劳作业。

5.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具和材料，并检查其是否完好无损。

b.对于需要更换或调整的工具和材料，应确保其符合生产要求和质量标准。

c.操作前应清点工具和材料，确保不遗漏任何必要物品。

6.安全标志和警示：

a.确认操作区域的安全标志和警示是否清晰可见，包括禁止、警告、指示等标志。

b.根据实际情况，设置临时安全警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备各部分运行正常。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.操作过程中，严格按照生产流程进行，不得随意改变操作顺序。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用适当的工具和手法进行作业。

b.在进行物料搬运、堆放时，应遵循“轻拿轻放、严禁抛掷”的原则，避免对人和设备造成伤害。

c.作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常应立即停止操作。

3.异常处置：

a.设备出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并按应急预案进行处置。

b.对于可以自行排除的故障，操作人员应按照设备操作手册进行操作。

c.对于无法自行排除的故障，应立即报告维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

4.物料处理：

a.原材料进入生产线前，需进行严格的质量检查，确保符合生产要求。

b.生产过程中，对原料的添加、配料、搅拌等环节应精确控制，保证制品质量。

c.制品出窑后，应进行质量检验，合格后方可入库或发货。

5.设备维护：

a.操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.检查内容包括润滑系统、传动系统、电气系统等，发现问题及时处理。

c.更换易损件时，应选择符合规格的产品，并按照操作规程进行。

6.安全检查：

a.操作过程中，定期进行安全检查，包括个人防护、设备状态、工作环境等。

b.发现安全隐患，应立即采取措施消除，并报告相关部门。

c.安全检查结果应记录在案，以便跟踪和改进。

7.结束操作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，回收工具和材料，保持工作环境整洁。

c.检查设备是否关闭，确认无异常后离开作业现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数在设备允许的工作范围内。

c.设备各部件温度正常，无过热现象。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.控制系统响应迅速，各项指令执行准确。

f.生产线各环节物料流动正常，无堵塞或异常排放。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损。

c.电流、电压波动，可能是供电系统或设备电气故障。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。