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墩柱混凝土浇筑施工方案

一、编制说明

(一)编制目的

为规范墩柱混凝土浇筑施工全过程,明确施工工艺、操作要点、质量控制标准及安全环保要求,确保墩柱混凝土的强度、密实度、外观质量及结构稳定性满足设计及规范规定,保障桥梁工程整体施工质量与安全,特制定本方案。

(二)编制依据

本项目桥梁工程施工图纸、设计文件及相关技术交底资料;

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1-2017);

混凝土原材料供应商提供的产品合格证、性能检测报告;

施工现场实际勘察资料及施工组织设计。

(三)适用范围

本方案适用于本项目所有桥梁墩柱混凝土的浇筑、水平施工缝处理、养护及缺陷修补等全过程施工活动。

二、工程概况

本项目桥梁墩柱为钢筋混凝土结构,墩柱截面形式、尺寸及高度根据桥梁跨度、荷载需求及设计要求确定。墩柱作为桥梁下部结构的核心受力构件,直接承受上部结构传递的荷载并传递至基础,对混凝土的强度、耐久性、密实度及外观质量要求严格。

墩柱混凝土设计强度等级根据结构受力计算确定,采用商品混凝土浇筑,通过混凝土罐车运输、臂架泵配合串桶布料,分层振捣成型;施工过程中需重点控制混凝土浇筑连续性、振捣质量、水平施工缝处理及养护工作,避免出现蜂窝、麻面、气泡、裂缝等质量缺陷,确保墩柱结构安全稳定。

三、施工准备

(一)技术准备

施工前组织技术人员熟悉施工图纸、设计文件及相关规范,明确墩柱的截面尺寸、标高、钢筋布置、预埋件位置等关键参数,编制详细的技术交底文件。

对施工人员进行技术交底和安全培训,重点讲解混凝土浇筑工艺、振捣要点、水平施工缝处理、养护要求及安全注意事项,确保施工人员熟练掌握操作流程。

进行混凝土配合比设计与试配,结合墩柱施工环境、运输距离、浇筑方式等因素,确定合理的混凝土配合比,确保混凝土的工作性、强度及耐久性满足要求;混凝土配合比需经监理工程师审批后使用。

测量放样:采用全站仪准确放出墩柱中心轴线、截面轮廓线及高程控制点,设置明显的标识桩,并用红漆标注墩柱顶口标高,确保浇筑过程中高程控制准确。

(二)物资准备

混凝土:选用符合设计强度等级的商品混凝土,混凝土原材料(水泥、砂、石、外加剂、水)需经检验合格,混凝土的坍落度、扩展度等工作性指标满足浇筑要求;提前与混凝土搅拌站沟通,明确浇筑时间、浇筑量及供应频率,确保混凝土连续供应。

施工机具:混凝土罐车、臂架泵、串桶、手持式高频振捣棒(配备足够备用件)、收面铁板、木抹子、铁抹子、水准仪、全站仪、钢卷尺、凿毛工具(人工凿毛锤、风动机)、高压水枪、喷壶、养护剂、塑料薄膜、土工布、角磨机、钢丝刷、修补用水泥砂浆及相关材料等,所有机具进场前需检修调试,确保性能完好。

其他物资:模板加固所需的紧固件、垫片,钢筋保护层垫块,预埋件(若有)等,确保数量充足、质量合格。

(三)现场准备

模板工程:墩柱模板安装完成后,检查模板的刚度、强度及稳定性,确保模板拼接严密、无缝隙,表面平整、清洁;模板内的杂物、灰尘需清理干净,无积水;模板固定牢固,经监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇筑。

钢筋工程:墩柱钢筋安装完成后,检查钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度及预埋件的位置、数量是否符合设计要求,钢筋绑扎牢固,无松动、移位现象;钢筋经监理工程师检验合格后,方可进行下道工序。

施工平台:搭设安全、稳固的施工操作平台,平台四周设置防护栏杆,确保施工人员操作安全;平台上铺设脚手板,方便施工人员行走及放置工具。

交通与排水:清理施工现场及混凝土运输通道,确保道路畅通;施工现场设置排水设施,及时排除雨水及施工废水,避免积水影响施工。

安全设施:设置明显的安全警示标志,夜间施工配备充足的照明设备;施工现场配备消防器材、急救药品等应急物资。

四、混凝土浇筑施工工艺

(一)浇筑方式

混凝土运输:采用混凝土罐车运输,运输过程中保持罐体匀速转动,防止混凝土离析;混凝土从搅拌站出站到浇筑完成的时间不得超过混凝土的初凝时间,若运输距离较远或气温较高,需采取缓凝措施。

浇筑设备:采用臂架泵配合串桶进行混凝土浇筑,臂架泵布置在墩柱附近平坦、坚实的地面上,确保泵送稳定;当混凝土自由下落高度超过2m时,必须设置串桶,串桶底部距浇筑面的距离控制在1.5m以内,防止混凝土离析。

浇筑方法:采用全截面整体分层浇筑法,分层厚度控制在30cm左右,逐层浇筑、逐层振捣,确保混凝土密实;浇筑顺序从墩柱一侧向另一侧推进,或从四周向中心浇筑,避免出现浇筑死角。

(二)浇筑操作要点

混凝土入模:混凝土入模前检查其坍落度、和易性,若坍落度损失过大或出现离析现象,需经搅拌站技术人员调整合格后才能使用;入模时混凝土应均匀布料,避免集中堆

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