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装卸车安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范装卸车作业行为，保障作业人员人身安全与货物、设备完好，预防和减少各类安全事故的发生。凡参与公司内各类车辆（包括但不限于货车、叉车、拖车等）装卸作业的人员，均须严格遵守本规程。

装卸车作业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁操作、谁负责”的原则，所有作业人员必须经过本规程及相关安全知识的培训，考核合格后方可上岗。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备与状态确认

1.作业人员必须精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业前应充分休息，确保注意力集中。

2.作业人员必须穿戴好符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、反光背心等；根据作业需要，还应佩戴防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

3.作业前应明确作业内容、货物特性、装卸要求及人员分工，确保每位参与者清楚自身职责与安全注意事项。如涉及特种作业（如起重、登高），操作人员必须持有效资格证书。

（二）作业环境检查与清理

1.检查装卸作业区域是否平坦、坚实，有无障碍物、油污、积水等。确保通道畅通，光线充足。

2.如在夜间或光线不足环境下作业，必须开启足够的照明设备，确保作业区域亮度符合安全要求。

3.作业区域应设置明显的安全警示标识，如“注意安全”、“当心车辆”、“禁止无关人员入内”等，必要时拉起警戒线或安排专人监护，防止无关人员进入作业区域。

4.关注天气变化，遇有暴雨、大风、雷电、大雾等恶劣天气，应停止室外装卸作业，或采取有效防护措施确保安全后方可进行。

（三）车辆检查与停放

1.装卸货车应停放至指定装卸区域，拉紧手刹，关闭发动机。如在坡道上装卸，必须使用轮挡等有效措施防止车辆溜动。

2.驾驶员应配合装卸作业，必要时在现场等候，以便及时移动车辆或处理突发情况。车辆启动前，必须确认所有人员已处于安全区域。

3.检查车辆轮胎、制动、灯光等关键部位是否处于良好状态，尤其注意车辆装卸平台（如配备）的升降机构是否正常。

（四）货物信息确认与了解

1.作业前，作业人员应了解货物的种类、性质、重量、体积、包装情况以及特殊装卸要求。对于易碎、易损、易燃、易爆、有毒、腐蚀性等特殊货物，必须明确其特性及相应的安全防护和应急措施。

2.核对货物标识，确保装卸货物与单据相符，防止错装、错卸。

（五）装卸工具与设备检查

1.对所使用的装卸工具（如叉车、起重机、托盘、绳索、撬棍、手推车等）进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。

2.检查吊具、索具（如钢丝绳、链条、吊钩）是否有磨损、变形、裂纹等缺陷，连接是否牢固，保险装置是否有效。

3.确保装卸机械设备的操作人员熟悉设备性能和操作规程，并按规定对设备进行班前检查和试运行。

三、装卸车作业程序与安全要求

（一）装载作业安全要求

1.装载货物时，应根据货物性质、重量、体积以及车辆的装载能力和结构特点，合理规划装载顺序和堆码方式。一般应遵循“重不压轻、大不压小、整不压零、稳固牢靠”的原则。

2.货物应均匀分布，避免偏载、超载。不得超出车辆的核定载重量和装载尺寸限制（长、宽、高）。

3.堆码货物时，应做到整齐、平稳，防止在运输或卸载过程中发生倒塌、散落。对于包装不牢固或散装货物，应采取有效的捆绑、遮盖措施。

4.装卸过程中，必须轻拿轻放，严禁抛掷、翻滚、拖拽货物，以防损坏货物或造成人员伤害。

5.对于有特殊方向要求的货物（如“向上”、“请勿倒置”），必须按标识方向放置。

6.使用机械进行装载时，操作人员应严格遵守设备操作规程，听从指挥人员的统一指挥。指挥信号应明确、规范。

（二）卸载作业安全要求

1.卸载前，应确认卸载地点平坦坚实，有足够空间，并清理无关杂物。

2.卸载时，应按照“自上而下、由外及内”的顺序进行，防止货物倒塌伤人。

3.对于大型、笨重货物，必须使用合适的装卸机械和工具，严禁人力冒险搬运。

4.卸载过程中，注意观察货物及装载工具的状态，发现异常应立即停止作业，采取措施处理后方可继续。

5.货物卸载后，应堆放整齐，不占用通道，不影响其他作业。

（三）机械辅助装卸作业安全

1.叉车作业时，应注意货物的重心位置，避免偏载或超载。货叉应完全插入托盘底部，升起货物后应使门架后倾，保持货物稳定。行驶时，货叉不宜升得过高。

2.起重机作业时，吊臂下方及回转半径内严禁站人。吊装货物应绑扎牢固，起吊前应进行试吊，确认无误后方可正式起吊。严禁斜拉斜吊。

3.使用其他专用装卸设备时，必须严格遵守该设备的安全操作规程，熟悉其性能和风险点。

（四）作业过程中的人员安全

1.作业人员应站在安全位置进行操作，避免在货物下方、车辆之间、机械运动部件附近逗留或作业。

2.多人协同作业时，应统一指挥，动作