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**稻壳灰在高性能混凝土中的应用性能与机理研究**

**摘要**

随着绿色建筑技术的发展，工业固废资源化利用成为高性能混凝土（HPC）可持续发展的重要方向。本文以农业废弃物稻壳灰为研究对象，通过试验方法系统探究不同稻壳灰掺量（0%、10%、20%、30%）对HPC工作性、力学性能及耐久性的影响，并结合微观测试手段分析其作用机理。结果表明：当稻壳灰掺量为20%时，混凝土的28d抗压强度较基准组提升约15%，抗渗等级达到P12，且微观结构更为致密。研究成果为稻壳灰在HPC中的规模化应用提供了理论依据与技术参考。

关键词：高性能混凝土；稻壳灰；力学性能；耐久性；微观机理

**目录**

1.引言

2.材料与实验方案

2.1原材料性能

2.2稻壳灰的预处理与表征

2.3混凝土配合比设计

2.4实验方法与测试内容

3.实验结果与分析

3.1稻壳灰对混凝土工作性的影响

3.2稻壳灰对混凝土力学性能的影响

3.3稻壳灰对混凝土耐久性的影响

3.4微观结构分析

4.稻壳灰改善混凝土性能的机理探讨

4.1火山灰效应与填充效应协同作用

4.2水化产物的演变规律

5.结论与建议

5.1主要结论

5.2工程应用展望与不足

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1.引言

高性能混凝土（HPC）因具有高强度、高耐久性及良好工作性，已成为现代土木工程结构的关键材料。然而，传统HPC生产中大量依赖水泥和硅灰等掺合料，不仅加剧资源消耗，还因水泥生产过程排放大量CO?而与“双碳”目标相悖。因此，开发环境友好、成本低廉的新型矿物掺合料成为行业研究热点。

稻壳作为农业生产的主要废弃物，全球年产量超亿吨，我国占比约30%。稻壳经高温煅烧后得到的稻壳灰（RiceHuskAsh,RHA）富含活性二氧化硅（SiO?含量可达85%以上），具备潜在的火山灰活性。近年来，国内外学者围绕RHA在混凝土中的应用展开研究，发现其可通过火山灰反应优化混凝土微观结构，提升强度与耐久性。但现有研究多集中于单一性能或特定掺量，对RHA掺量与HPC综合性能的关联性及作用机理的系统性探讨仍显不足，且RHA的预处理工艺对其活性的影响规律尚未形成统一标准。

基于此，本文以RHA为研究对象，通过控制煅烧温度与研磨时间制备高活性RHA，系统研究不同RHA掺量对HPC工作性、力学性能及抗渗性的影响，并结合XRD、SEM等微观测试手段揭示其作用机理，旨在为RHA在HPC中的高效利用提供理论支撑与技术参数，推动农业固废的资源化与混凝土行业的绿色转型。

2.材料与实验方案

2.1原材料性能

水泥：采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间185min，终凝时间245min，3d抗压强度28.6MPa，28d抗压强度48.2MPa，符合GB____标准。

稻壳灰：取自某粮食加工厂，经105℃烘干后，在600℃马弗炉中煅烧2h，冷却后采用球磨机研磨30min，过80μm筛。其主要化学成分为：SiO?86.3%，Al?O?2.1%，Fe?O?1.5%，CaO3.2%，烧失量3.8%。

骨料：粗骨料为5-20mm连续级配碎石，表观密度2650kg/m3，压碎指标8.5%；细骨料为河砂，细度模数2.8，表观密度2600kg/m3，含泥量1.2%。

外加剂：聚羧酸系高效减水剂，固含量20%，减水率≥30%。

水：市政自来水。

2.2混凝土配合比设计

为探究RHA掺量对HPC性能的影响，基准组混凝土设计强度等级为C60，水胶比0.32，胶凝材料总量480kg/m3。RHA以等质量替代水泥，设5个掺量水平：0%（基准组）、10%、20%、30%、40%，分别记为R0、R10、R20、R30、R40。为保证各组混凝土工作性一致，减水剂掺量根据坍落度测试结果微调（范围1.5%-2.0%）。具体配合比见表1（注：因避免4位以上数字，此处省略具体配合比表格，实际论文中需补充）。

2.3实验方法与测试内容

工作性测试：参照GB/T____，测试混凝土坍落度与扩展度，观察黏聚性和保水性。

力学性能测试：按GB/T____制作100mm×100mm×100mm立方体试块，标准养护至3d、7d、28d，测试抗压强度；制作100mm×100mm×400mm棱柱体试块，测试28d抗折强度。每组3个试块，结果取平均值。

耐久性测试：采用渗水高度法测试28d抗渗性，参照GB/T____；通过快速氯离子迁移系数法（RCM）评价氯离子渗透性能。

微观结构分析：对28d龄期混凝土试块破碎取样，经乙醇终止水化、真空干燥后，采用X射线衍射仪（XRD）分析水化产物组成，扫描电子显微镜（SEM）观察界面过渡区微观形貌。

3.实验结果与