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SMT物料管理标准考核试卷及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.SMT物料入库时,若发现物料外包装的湿度指示卡(HIC)中20%RH指示点变为粉红色,且物料为MSD(潮湿敏感元件)等级3级,正确的处理方式是:

A.直接入库,后续使用前烘烤

B.立即拆封检查内部元件状态

C.记录异常并通知供应商退换

D.按正常流程入库,使用时缩短暴露时间

答案:C(解析:MSD等级3级物料要求HIC中20%RH指示点保持蓝色,若变色说明防潮包装失效,需联系供应商处理,避免使用失效物料导致焊接不良。)

2.关于SMT物料存储环境的温湿度要求,以下符合行业标准(IPC/JEDECJ-STD-033D)的是:

A.温度25±5℃,湿度40-60%RH

B.温度22±3℃,湿度30-50%RH

C.温度18±2℃,湿度50-70%RH

D.温度30±2℃,湿度20-30%RH

答案:B(解析:IPC标准规定SMT物料存储环境应控制在22±3℃、30-50%RH,以防止元件氧化、吸湿或静电损伤。)

3.物料备料时,若BOM(物料清单)中某电阻规格为“04021KΩ±1%”,而库存物料标签显示“04021KΩ±5%”,正确的处理流程是:

A.标记为“替代物料”并上线使用

B.通知产线工程师确认替代可行性

C.立即停止备料并反馈计划部门核查

D.记录差异后继续备料,由产线自检

答案:C(解析:物料规格与BOM不符时,备料环节需立即终止并反馈,避免因错料导致批量不良。)

4.对于未开封的MSD等级2级物料(标注“开封后暴露时间≤48小时”),若存储于防潮柜(湿度≤10%RH)中超过12个月,使用前需执行的操作是:

A.直接上线,无需处理

B.按原暴露时间减半使用

C.执行烘烤(125℃×24小时)后重新包装

D.拆封检查外观后使用

答案:C(解析:MSD物料长期存储(超过12个月)后,即使未开封也需重新烘烤以去除潜在吸湿,烘烤条件需符合元件规格书要求。)

5.SMT线体换线时,剩余物料的尾数管理要求是:

A.尾数≤500pcs可直接混装于原料盘

B.尾数需单独装盘并标注“尾数”“规格”“数量”“时间”

C.尾数与新料盘合并后重新贴标

D.尾数由线长确认后丢弃

答案:B(解析:尾数需单独管理,避免混料;标签需包含规格、数量、时间等信息,确保可追溯性。)

6.静电敏感元件(ESD)存储时,以下不符合要求的是:

A.放置于防静电托盘或屏蔽袋中

B.存储环境湿度≤20%RH

C.与其他物料间隔30cm以上

D.定期检测存储设备的接地电阻(≤1MΩ)

答案:B(解析:ESD元件存储环境湿度应控制在30-50%RH,过低湿度易产生静电,过高易吸湿;湿度≤20%RH会增加静电风险。)

7.物料上线前,需执行“三核对”原则,具体指:

A.核对物料编码、规格、数量

B.核对BOM、物料标签、上料表

C.核对供应商、批次、存储时间

D.核对外观、尺寸、性能参数

答案:B(解析:“三核对”指BOM(物料清单)、物料标签(实物信息)、上料表(设备程序)三者一致,确保上料准确性。)

8.对于已开封但未使用完的锡膏(存储温度2-10℃),若开封时间超过12小时且未放回冰箱,正确的处理方式是:

A.重新冷藏后继续使用

B.报废处理

C.搅拌后测试粘度再使用

D.优先用于首件生产

答案:B(解析:锡膏开封后暴露时间超过6-8小时(具体依供应商规格)会氧化、吸收水分,超过12小时需报废,避免焊接不良。)

9.物料异常标签应包含的核心信息不包括:

A.异常类型(如混料、受潮)

B.发现时间与责任人

C.物料原存储位置

D.处理建议(如返工、报废)

答案:C(解析:异常标签需明确异常类型、时间、责任人及处理建议,原存储位置非核心信息,可通过系统追溯。)

10.呆滞物料(6个月未使用)的处理优先级顺序是:

A.退供应商→内部转用→返工→报废

B.内部转用→返工→退供应商→报废

C.返工→内部转用→退供应商→报废

D.内部转用→退供应商→返工→报废

答案:D(解析:优先内部转用(其他产品使用),其次退供应商(协商退换),再返工(修复后使用),最后报废(无利用价值)。)

二、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)

1.MSD物料开封后,若暴露时间未超过规定期限,可直接放回防潮柜继续存储,无需重新烘烤。()

答案:√

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