公司化工吸附工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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公司化工吸附工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司化工吸附工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司化工吸附工岗位的日常操作,旨在保障员工职业健康、安全及环境保护。规程明确了操作过程中应遵循的基本原则,确保作业人员人身安全,防止环境污染和事故发生。所有化工吸附工必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)作业前,必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(2)根据具体作业要求,可能还需佩戴耳塞、防护鞋等。

(3)检查防护用品是否完好,如有破损或不合身,应立即更换。

2.设备状态检查要点:

(1)启动吸附设备前,检查设备外观是否有损坏,接口连接是否牢固。

(2)检查吸附塔、吸附器等设备内部结构是否完好,是否存在泄漏。

(3)确认所有仪表、阀门工作正常,无异常振动和噪音。

(4)检查电源、控制系统等电气设备,确保无安全隐患。

3.作业环境基本要求:

(1)确保作业区域通风良好,必要时开启排风设备。

(2)地面保持干燥,如有油污、积水应及时清理。

(3)保持作业现场整洁,不得堆放易燃易爆物品。

(4)作业区域禁止吸烟,不得使用明火。

(5)作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动前,确认所有人员已穿戴好防护用品,设备状态检查无误。

(2)打开吸附塔进出口阀门,缓慢开启吸附设备,观察压力、流量等参数。

(3)根据吸附工艺要求,调整吸附塔内吸附剂层厚度,确保吸附效果。

(4)监测吸附塔进出口压力差,确保吸附剂工作正常。

(5)作业过程中,定期检查设备运行状态,发现异常立即停机检查。

(6)作业结束后,关闭吸附设备,关闭进出口阀门,清理现场。

2.特定操作技术规范:

(1)吸附剂装填时,应轻拿轻放,避免损坏。

(2)调整吸附剂层厚度时,应均匀分布,避免局部过载。

(3)更换吸附剂时,应佩戴防尘口罩,防止吸入粉尘。

3.异常情况处理程序:

(1)设备运行中,若发现异常噪音、振动或泄漏,立即停机检查。

(2)吸附效果不佳,检查吸附剂是否饱和,必要时更换吸附剂。

(3)设备故障,按照设备操作手册进行维修或报修。

(4)发生泄漏,立即关闭泄漏源,隔离泄漏区域,进行清理。

(5)若发生人员伤害,立即采取急救措施,并及时上报事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)压力、流量、温度等参数在设定范围内波动。

(3)仪表显示正常,无报警信号。

(4)吸附剂层均匀,无明显的磨损或泄漏。

(5)电气设备无过热、过载现象。

2.常见故障现象:

(1)设备出现剧烈振动或噪音,可能为轴承损坏或连接件松动。

(2)压力或流量异常,可能为阀门故障、管道堵塞或吸附剂失效。

(3)仪表显示异常或报警,可能为传感器故障或控制系统问题。

(4)电气设备过热,可能为电路过载或绝缘损坏。

(5)吸附剂层破损或泄漏,可能为装填不当或设备老化。

3.状态监控方法:

(1)定期巡检,检查设备外观、连接件和仪表读数。

(2)利用在线监测系统,实时监控设备运行参数。

(3)对关键部件实施定期维护保养,预防故障发生。

(4)建立设备维修档案,记录故障原因和维修记录。

(5)培训操作人员,提高其对设备状态识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)定期检查吸附塔进出口压力差,确保吸附效率。

(2)监测吸附剂床层高度和厚度,防止床层过高或过低影响吸附效果。

(3)检测设备进出口气体成分,评估吸附效果。

(4)检查设备温度、电流等参数,确保在正常工作范围内。

(5)使用在线分析仪器,实时监测吸附过程中关键参数。

2.调整方法:

(1)根据压力差调整吸附塔进出口阀门,优化流量分布。

(2)通过调节吸附剂层厚度,平衡吸附剂负载。

(3)若发现吸附剂饱和,更换吸附剂或进行再生处理。

(4)根据气体成分变化,调整吸附剂再生或反冲洗周期。

(5)针对电气设备异常,调整电路或更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案:

(1)设备运行正常时,保持现有操作参数不变。

(2)设备运行不稳定时,检查设备状态,找出原因并进行调整。

(3)遇到紧急情况,如设备故障或泄漏,立即停机,隔离现场,进行应急处理。

(4)在异常工况下,根据实际情况调整操作策略,确保安全和生产效率。

(5)定期评估设备性能,必要时进行设备升级或改造。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

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