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工地固化地坪施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为工业厂房地面固化施工项目，位于工业园区内，总施工面积约5000㎡，基层为C30混凝土（浇筑完成30天以上），设计要求地面硬度达到莫氏7级以上，耐磨性提高40%，表面平整度误差≤3mm/2m，且具备防尘、抗渗、易清洁特性。

1.2工程特点

基层条件：混凝土基层存在局部浮浆、细微裂缝（宽度≤2mm）及少量油污污染，需预处理后施工。

施工环境：室内封闭空间，通风条件一般，施工温度需控制在5℃~35℃，相对湿度≤85%。

工期要求：总工期15天，需分区域流水施工，确保不影响其他工序穿插作业。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：核对设计文件，明确固化剂类型（选用双组分水性混凝土密封固化剂，甲组分含硅烷衍生物，乙组分含氟钛酸盐）、打磨精度（最终达到2000目抛光效果）及验收标准。

技术交底：对施工人员进行培训，重点讲解固化剂渗透原理、磨片目数选择（50目→100目→300目→500目→1000目→2000目）及边角处理工艺。

2.2材料准备

材料名称

规格型号

用量

技术指标

混凝土密封固化剂（甲组分）

无色透明液体

0.3kg/㎡

固含量≥30%，pH值7~8

混凝土密封固化剂（乙组分）

淡黄色液体

0.2kg/㎡

氟钛酸盐含量≥25%，表干时间≤4h

环氧树脂修补砂浆

双组分膏状

0.5kg/m（裂缝）

抗压强度≥60MPa，粘结强度≥2.5MPa

金刚石磨片

50目~2000目

1套/1000㎡

磨料浓度≥80%，使用寿命≥500㎡/片

2.3设备准备

设备名称

型号

数量

用途

重型研磨机

27寸行星式

2台

大面积基层打磨、抛光

手提式角磨机

100mm直径

3台

边角、柱根等狭小区域打磨

低压喷雾器

8L容量

4台

固化剂喷洒

工业吸尘器

2000W

2台

粉尘清理

含水率测试仪

感应式

1台

基层含水率检测（≤8%）

2.4现场准备

基层处理：清除地面油污（采用碱性清洗剂浸泡2h后高压水枪冲洗）、浮浆及杂物，用靠尺检测平整度，标记低洼区域（深度＞5mm需提前修补）。

施工分区：将场地划分为A、B、C三个流水段，每段面积约1500㎡，设置临时围挡及警示标识，配备消防器材（4kg干粉灭火器6组）。

三、施工工艺

3.1基层预处理

3.1.1缺陷修补

裂缝处理：宽度＜1mm的裂缝，用环氧树脂胶（主剂:固化剂=3:1）灌注；宽度1~2mm的裂缝，切割V型槽（深度5mm，宽度8mm）后填充修补砂浆，养护72h后打磨平整。

坑洞修补：直径＜30mm的坑洞，直接用修补砂浆填充；直径≥30mm的坑洞，植入Φ6钢筋（长度100mm）后再填充，表面收光与原地面齐平。

3.1.2研磨与清洁

粗磨（50目磨片）：采用重型研磨机干磨，去除表面浮浆及松散层，研磨深度控制在1~2mm，吸尘器同步吸除粉尘，确保基层露出新鲜混凝土骨料。

中磨（100目→300目磨片）：依次更换磨片，交叉打磨（横向→纵向），消除粗磨划痕，使地面平整度误差≤2mm/2m，边角区域用角磨机配合100目磨片手工打磨。

3.2固化剂施工

3.2.1甲组分渗透

喷洒作业：用喷雾器将甲组分（按1:1清水稀释）均匀喷洒于地面，用量0.3kg/㎡，保持表面湿润30min，对渗透过快区域（20min内干燥）补喷1次。

引导渗透：采用橡胶刮板双向刮涂，确保固化剂均匀渗透至混凝土毛细孔（深度2~5mm），当表面出现粘稠状结晶时，用雾状清水湿润并反复推刮，促进硅烷衍生物与水泥水化产物反应。

3.2.2乙组分强化

间隔时间：甲组分施工后24h（以地面无粘手感为准），进行乙组分施工，无需稀释，直接喷洒（用量0.2kg/㎡）。

反应控制：保持地面湿润2h，期间每30min用硬毛刷交叉涂刷1次，确保氟钛酸盐与甲组分反应产物（硅酸钙水合物）进一步交联，形成致密保护层。

3.3精细打磨与抛光

3.3.1初次打磨（500目磨片）

乙组分施工后12h，使用500目树脂磨片干磨，去除表面残留结晶物，打磨速度控制在1.5m/min，重叠宽度50mm，避免漏磨。

3.3.2二次打磨（1000目→2000目磨片）

1000目打磨：采用交叉研磨工艺（45°角往返），提升地面平整度，磨屑用吸尘器彻底清理。

2000目抛光：更换抛光垫，干抛速度2m/min，直至地面光泽度≥80°（60°角测光仪检测），表面无明显划痕。

3.4边角处理

采用手提式角磨机（配备50目→2000目磨片）对墙根、柱角等区域进行手工打磨，打磨范围扩展至距边角100mm区域，确保与大面效果一致。

四、质量控制

4.1过程控制要点

工序

控制指标

检测方法

基层含水率

≤8%

含水率测试仪，每100㎡测3点

固化剂用量

甲组分0.3±0.02kg/㎡，乙组分0