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平地机操作工现场作业操作规程

文件名称：平地机操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平地机操作工在施工现场的作业操作。操作工应熟悉平地机的结构、性能和操作规程，确保作业安全、高效。操作前需接受专业培训，掌握安全操作技能。规程要求操作工严格遵守各项操作规程，确保作业过程中的人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。如作业环境有特殊要求，还需佩戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查平地机的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时及时补充。

b.检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常，如有异常应立即上报并排除。

c.检查轮胎气压是否合适，确保轮胎无损伤。

d.检查工作装置（如铲斗、推板等）是否牢固，是否存在裂纹、变形等问题。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物，确保作业区域畅通无阻。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平或积水，应先进行处理。

c.检查周边是否有高压线、地下管线等，确保作业安全。

d.检查风力、温度等环境因素是否符合作业要求。

4.操作准备：

a.熟悉平地机的操作手册，了解各操作按钮、开关、手柄的功能。

b.熟悉平地机的紧急停车装置，确保在紧急情况下能迅速停车。

c.熟悉平地机的报警系统，了解各种报警信号的含义。

d.熟悉平地机的保养和维护知识，确保设备处于良好状态。

5.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便与现场其他人员保持联系。

b.在作业过程中，操作工应保持通讯设备开启，以便接收指令或报告情况。

6.作业计划：

a.根据作业任务，制定详细的作业计划，包括作业路线、作业顺序、作业时间等。

b.与现场其他人员沟通，确保作业计划的一致性。

7.安全教育：

a.操作工应参加安全教育培训，了解作业过程中的安全风险和预防措施。

b.操作工应熟悉本规程，确保在作业过程中严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动平地机：

a.确认平地机处于安全状态，关闭所有操作按钮。

b.启动发动机，检查发动机运转是否正常，有无异常噪音。

c.检查仪表盘上的各项指标，如机油压力、水温、油压等，确保在正常范围内。

d.打开液压系统，检查液压泵和液压马达是否正常工作。

2.调整工作装置：

a.根据作业需求，调整平地机的工作装置（如铲斗、推板等）至合适位置。

b.确保工作装置固定牢固，无松动现象。

3.作业准备：

a.根据作业计划，规划作业路线，确保路线安全、合理。

b.检查作业区域是否有障碍物，必要时进行清理。

c.与现场其他人员沟通，确认作业开始。

4.作业操作：

a.慢速启动平地机，逐渐加速至作业速度。

b.根据作业需求，选择合适的挡位和速度。

c.在作业过程中，保持稳定的速度和方向，避免急转弯或急刹车。

d.注意观察工作装置的运行状态，确保作业质量。

5.异常处置：

a.如发现平地机出现异常噪音、振动或泄漏，应立即停车检查。

b.如遇紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，确保安全。

c.如液压系统出现故障，应先关闭液压系统，然后检查原因，及时排除。

d.如电气系统出现故障，应先关闭电源，然后检查原因，及时排除。

6.作业结束：

a.完成作业后，关闭平地机的发动机。

b.将平地机停放在指定位置，拉起手刹。

c.将工作装置调整至安全位置，确保无安全隐患。

d.清理作业现场，确保无遗留物品。

7.日常维护：

a.每班作业结束后，对平地机进行日常维护，包括清洁、润滑、检查等。

b.定期对平地机进行保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.机油压力、水温、油压等仪表读数在正常范围内。

c.液压系统工作正常，无泄漏现象，各液压缸动作灵活。

d.电气系统无故障，所有照明和信号系统正常工作。

e.轮胎气压适中，无异常磨损或损伤。

f.工作装置（如铲斗、推板等）固定牢固，无松动。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、振动或排放异常。

b.机油压力、水温、油压等仪表读数超出正常范围。

c.液压系统出现泄漏、液压缸动作不灵活或反应迟钝。

d.电气系统出现故障，如照明不亮、信号灯不工作等。

e.轮胎出现异常磨损、损伤或气压异常。

f.工作装置出现松动、裂纹或变形。

3.状态监测方法：

a.定期检查仪表盘上的各项指标，确保在正常范围内。

b.观察发动机的