砌筑工程施工技术标准与操作规程.docxVIP

砌筑工程施工技术标准与操作规程

，并用挤揉的方法使砂浆饱满。

*采用铺浆法时，应将砂浆均匀铺在基底上，铺浆长度符合要求，然后将砖按顺序砌入砂浆中，并进行挤揉。

*每砌一皮砖，应进行墙面的垂直度、平整度检查和调整。

*门窗洞口两侧的砖应采用整砖，如必须砍砖，应保证其砍面平整，并宜用在不影响外观和结构的部位。

6.清理：每砌完一段或一日工作结束后，应及时清理墙面及落地灰，做到工完场清。落地灰应过筛后重新使用。

3.3混凝土小型空心砌块砌体砌筑工艺

1.基层处理：同砖砌体，应清理干净，洒水湿润，并找平。

2.排列砌块：根据砌块尺寸、灰缝厚度和门窗洞口位置进行排列设计，尽量采用主规格砌块，减少非主规格砌块的数量。上下皮砌块的错缝搭接长度不应小于砌块长度的三分之一，且不应小于90mm。如不能满足，应在水平灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片。

3.铺灰与砌筑：

*砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑。

*水平灰缝应采用坐浆法铺浆，铺浆厚度应均匀，确保灰缝饱满。

*砌块应底面朝上反砌于墙上（即砌块的生产时的底面朝上）。

*竖向灰缝可采用灌浆法或挤浆法施工。采用灌浆法时，应先在竖缝两侧的砌块端面上刮涂砂浆，然后将砌块就位挤紧，并用砂浆灌实；采用挤浆法时，应在砌块侧面铺砂浆后进行挤砌。

*灰缝应横平竖直，宽度均匀。水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

4.芯柱与构造柱施工：按设计要求设置芯柱或构造柱时，应在砌块砌筑过程中，及时清理芯柱或构造柱位置的孔洞内的杂物，并用清水冲洗湿润。在芯柱或构造柱钢筋绑扎完毕并验收合格后，方可浇筑混凝土，混凝土应振捣密实。

5.窗台、过梁：窗台应设置混凝土压顶或砖砌窗台。过梁应按设计要求施工，可采用预制或现浇混凝土过梁，安装或浇筑时应保证其位置准确、平整。

3.4特殊部位处理

1.预留孔洞与预埋件：砌筑时应按设计要求准确预留孔洞和设置预埋件，不得事后凿打。预留孔洞周围应加强砌筑质量，必要时配置加强钢筋。

2.墙体拉结：框架结构中，填充墙与框架柱或剪力墙之间应按设计要求设置拉结筋，确保连接可靠。

3.防水防潮：墙体根部、卫生间等有防水要求的部位，应按设计要求设置混凝土翻边或其他防水构造。

4.勾缝与抹面：清水墙应进行勾缝处理，勾缝应横平竖直、深浅一致、表面光滑。混水墙在砌筑完成并达到一定强度后，方可进行墙面抹灰。

四、质量控制与验收

4.1质量控制要点

1.原材料控制：严格执行材料进场检验制度，不合格材料严禁使用。

2.砂浆控制：严格控制砂浆配合比，确保计量准确；控制砂浆搅拌时间和使用时间；定期检查砂浆的稠度和试块强度。

3.砌筑过程控制：重点控制墙体的轴线位置、标高、垂直度、平整度、灰缝厚度及饱满度、拉结筋设置、搭砌长度、洞口尺寸等。

4.工序检验：坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，不得进入下道工序施工。

4.2质量验收标准

1.主控项目：

*砖或砌块的强度等级必须符合设计要求。

*砂浆的强度等级必须符合设计要求。

*砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

*砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。

*构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

2.一般项目：

*砌体的轴线位置偏移和垂直度偏差应符合规范要求。

*砌体表面平整度、灰缝平直度、厚度偏差应符合规范要求。

*门窗洞口尺寸、标高偏差应符合规范要求。

*拉结筋的数量、长度、间距应符合设计要求。

*砌体的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌。

4.3验收程序与资料

1.检验批验收：应由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。

2.分项工程验收：应由监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。

3.验收资料应包括：原材料出厂合格证及进场复验报告、砂浆配合比通知单、砂浆试块强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、分项工程检验批质量验收记录等。

五、安全与文明施工

5.1施工安全

1.作业人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。

2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业（搭设高度超过2m）必须系好安全带。

3.脚手架搭设应符合规范要求，并经验收合格后方可使用。作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。

4.垂直运输设备（如塔吊、施工电梯、井架等）的使用应严格遵守操作规程