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雨虹墙面涂装施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件确认
基层处理要求
墙面基层需干燥，含水率应≤10%，pH值≤10。采用湿度计在墙面不同区域（距地面30cm、100cm、180cm高度）分别检测，每个区域检测3个点，取平均值作为判定依据。
基层表面应平整、坚实，无空鼓、开裂、起砂现象。用2m靠尺检查平整度，误差应≤3mm；用小锤轻击墙面，空鼓面积不得超过检查面积的5%。
墙面预埋件、管道、门窗框等应提前安装完毕，并做好防护措施。门窗框与墙面缝隙需用防水砂浆嵌填密实，表面抹平。
环境条件控制
施工环境温度宜在5℃-35℃，相对湿度≤85%。当遇大风（风力≥5级）、雨天、雾天或墙面有结露时，严禁施工。
室内施工应保持通风良好，必要时设置排风扇，确保空气流通。室外施工需搭建临时防护棚，避免阳光直射和雨水冲刷。
（二）工具与材料准备
主要施工工具
基层处理工具：角磨机（配金刚石磨片）、钢丝刷、铲刀、砂纸（80目、120目、240目）、吸尘器、抹布。
涂装工具：滚筒（7寸羊毛滚筒、9寸化纤滚筒）、毛刷（3寸、4寸尼龙毛刷）、喷枪（无气喷涂机，喷嘴口径0.2-0.3mm）、搅拌器（转速800-1200r/min）、计量桶（5L、10L）、刮板（不锈钢刮板，长度30cm）。
检测工具：湿度计、pH试纸、2m靠尺、塞尺、钢直尺（1m）、电子秤（精度0.1kg）。
材料规格与要求
底漆：雨虹牌墙面专用底漆（型号YH-101），单组分水性涂料，固含量≥45%，粘度（涂-4杯，25℃）80-120s，理论涂布率8-10㎡/L（一遍）。
面漆：雨虹牌弹性墙面漆（型号YH-202），双组分水性涂料，A组分固含量≥55%，B组分（固化剂）与A组分配比1:10（重量比），理论涂布率6-8㎡/L（一遍）。
腻子：雨虹牌耐水腻子（型号YH-301），干粉状，细度（0.3mm筛余）≤5%，粘结强度≥0.6MPa，耐水性（浸泡48h）无起粉、软化现象。
材料进场时需核对产品名称、型号、生产日期、保质期，检查包装是否完好，严禁使用过期或变质材料。
二、施工工艺
（一）基层处理
清理与修补
铲除墙面浮灰、油污、旧漆膜及疏松层，用钢丝刷清除表面附着物，再用角磨机打磨墙面，去除凸起部位和毛刺。
对墙面裂缝（宽度＜0.3mm），用腻子沿裂缝方向刮涂，厚度1-2mm，长度超出裂缝两端各5cm；裂缝宽度≥0.3mm时，应先切割V型槽（深度5mm，宽度8mm），填入弹性密封胶，表面用腻子抹平。
墙面孔洞用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）修补，修补面积应大于孔洞周边5cm，分两次施工，第一次填充至与墙面齐平，待干燥后（约24h）用腻子找平。
找平与打磨
满刮腻子：第一遍腻子厚度控制在1-2mm，横向刮涂，待干燥（夏季4-6h，冬季8-12h）后用120目砂纸打磨；第二遍腻子厚度0.5-1mm，纵向刮涂，干燥后用240目砂纸打磨，确保表面平整光滑，无刮痕、砂痕。
打磨后用吸尘器清理粉尘，再用湿抹布擦拭两遍，确保基层无浮尘。
（二）底漆施工
材料调配
底漆开桶后搅拌均匀（搅拌时间≥3min），无需稀释。若粘度较高（环境温度＜15℃时），可加入≤5%的去离子水，搅拌至无沉淀、无结块。
调配好的底漆应在4h内用完，超过时间不得使用。
施工方法
采用滚筒或毛刷涂刷，涂刷方向应一致（横向或纵向），避免交叉涂刷。滚筒蘸料后需在料桶边缘轻压，去除多余涂料，防止流挂。
底漆施工一遍，涂布量控制在0.1-0.12L/㎡，确保基层完全覆盖，无漏涂、透底现象。干燥时间：夏季6-8h，冬季12-24h（以手指轻触表面无粘感为准）。
（三）面漆施工
材料调配
按A组分:B组分=10:1（重量比）称量，先将A组分倒入搅拌桶，用搅拌器低速（800r/min）搅拌2min，再缓慢加入B组分，继续搅拌5min，确保混合均匀。
调配好的面漆需静置熟化10-15min，使用前再次搅拌1min。可根据施工方式调整粘度：刷涂/滚涂时，可加入≤10%去离子水；喷涂时，加入15%-20%去离子水，用粘度计测量，控制在涂-4杯（25℃）40-60s。
混合后的面漆使用时间：25℃时≤2h，35℃时≤1h，超时作废。
施工方法
第一遍面漆：采用滚涂或喷涂，滚涂时滚筒与墙面呈45°角，匀速滚动，搭接宽度1/3滚筒长度；喷涂时喷枪距离墙面30-40cm，压力0.2-0.3MPa，走枪速度30-50cm/s，呈“W”形轨迹喷涂，确保涂层均匀。
第二遍面漆：待第一遍面漆干燥（夏季8-12h，冬季24h）后施工，施工方向与第一遍垂直（如第一遍横向，第二遍纵向），涂布量0.12-0.15L/㎡，总干膜厚度≥60μm。
（四）特殊部位处理
阴阳角处理
阴角：用腻子做成半径5mm的圆弧，底漆和面漆施工时需用毛刷先刷涂阴角，再用滚筒收平，避免出现
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