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小洋楼施工方案

一、施工准备阶段

1.1场地勘测与规划

地形测量需使用全站仪进行1:500地形图测绘，明确场地标高、坡度及地下水位情况，要求地下水位低于基础底面1.5m。地质勘察采用钻探法，每50㎡布置一个勘探点，探明土层分布（包含素填土、粉质黏土、石灰岩等典型地层）及地基承载力特征值（要求≥180kPa）。总平面规划需划分功能分区，确定建筑物定位轴线（偏差≤5mm）、施工道路（宽度4m，C20混凝土浇筑）、材料堆场（硬化处理+防雨棚）及临时设施（办公室、宿舍、水泥罐等）位置。

1.2技术准备

图纸会审由设计、施工、监理单位共同参与，重点审查结构形式（框架结构抗震等级三级）、基础类型（筏板基础厚度800mm）、构件尺寸（柱截面400×400mm，梁截面250×600mm）及节点构造（梁柱节点箍筋加密区长度1.5倍梁高）。施工组织设计应包含施工进度计划（采用Project软件绘制，总工期180天）、资源配置计划（钢筋35t、水泥120t、砂子280m3、石子450m3）、质量保证措施（分部分项工程验收标准）及安全专项方案（深基坑支护、高支模搭设等）。

1.3材料与设备准备

材料采购方面，钢材选用HRB400E级钢筋，需提供出厂合格证及力学性能检测报告（屈服强度≥400MPa）；水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场进行安定性检测（雷氏夹法≤5.0mm）；砌块选用MU10混凝土空心砌块，容重≤11kN/m3，孔洞率35%。设备配置包括垂直运输设备（QTZ315塔吊，最大起重量3t，工作半径45m）、混凝土施工设备（JS500搅拌机，生产率25m3/h；HBT60输送泵，水平输送距离150m）及钢筋加工设备（弯曲机GW40型、切断机GQ40型、调直机GT4-14型）。

二、基础工程

2.1基坑开挖与支护

采用反铲挖掘机开挖，放坡系数1:0.75，基底预留300mm进行人工清槽。边坡支护采用φ600钻孔灌注桩（长度9m）+一道钢筋混凝土内支撑（截面500×600mm）。排水措施设置集水井（深1.5m）+轻型井点降水系统（真空度≥65kPa）。

2.2基础施工

垫层采用C15混凝土，厚度100mm，表面平整度≤5mm。基础钢筋由底板钢筋网片和基础梁钢筋骨架组成，底板钢筋网片铺设与独立基础相同，骨架所用钢筋的直径和截面高度根据标准图集和设计要求确定。混凝土浇筑时，柱混凝土分层浇筑，厚度≤500mm，振捣至表面泛浆无气泡，施工缝留置在梁跨中1/3范围内，二次浇筑前凿毛并洒水湿润。养护采用覆盖薄膜+洒水养护，养护期不少于14天。

2.3土方回填

分层夯实，每层厚度≤300mm，采用蛙式打夯机夯实3遍，压实系数≥0.94。回填土需分层取样检测，干密度达到设计要求，表面平整度≤20mm。

三、主体结构工程

3.1模板工程

施工流程为轴线投设→柱模板安装→标高控制→梁板模板安装→线管预埋→验收。采用18mm厚多层板，50×100mm木枋，φ48×3.5mm钢管支撑体系。柱模垂直度≤3mm/2m，梁板起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。模板拼缝宽度≤2mm，接缝处粘贴海绵条防止漏浆。支撑体系立杆间距≤1200mm，扫地杆距地≤200mm，水平拉杆步距≤1500mm。

3.2钢筋工程

施工流程包括材料检验→钢筋下料→加工制作→绑扎安装→隐蔽验收。关键控制点：梁柱节点核心区箍筋间距≤100mm，严禁漏放或少放；板筋保护层采用塑料垫块，间距≤800mm×800mm；悬挑构件上部钢筋严禁踩踏变形，设置钢筋马凳支撑。钢筋焊接搭接长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d，焊缝厚度≥0.3d。

3.3混凝土工程

采用商品混凝土，强度等级C30~C40，坍落度180±20mm。混凝土试块抗压强度≥设计值的115%，基础轴线位移≤15mm。表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/全高。

四、装修工程

4.1墙面装修

基层处理：清除墙面浮灰、油污等杂物，修补墙面孔洞、裂缝。抹灰采用1:3水泥砂浆，厚度20mm，表面平整度≤4mm，垂直度≤3mm。饰面砖粘贴前进行选砖，浸泡2h以上，晾干表面水分。粘贴时采用1:2水泥砂浆，厚度5~8mm，接缝宽度2~3mm，用专用勾缝剂勾缝。

4.2地面装修

基层清理干净，洒水湿润。铺设C20混凝土垫层，厚度100mm，表面压实抹光。地砖铺设前进行排版设计，采用干硬性水泥砂浆铺贴，平整度≤2mm，缝格平直≤3mm，接缝高低差≤0.5mm。

4.3吊顶工程

吊杆采用φ8钢筋，间距900~1200mm，吊杆距主龙骨端部距离≤300mm。主龙骨间距900~1200mm，次龙骨间距300~600mm。吊顶龙骨安装牢固，表面平整度≤3mm，接缝高低差≤1mm。石膏板安装采用自攻螺钉固定，间距150~200mm，钉帽