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绒线编织拼布工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：绒线编织拼布工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绒线编织拼布工在生产过程中的职业健康及安全操作。目的是确保绒线编织拼布工在生产过程中的人身安全与健康，预防事故发生，提高工作效率，保障企业安全生产。通过规范操作流程，增强员工安全意识，减少职业危害，提高企业整体安全水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：绒线编织拼布工应佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、护目镜等劳动防护用品，确保头部、手部、眼部等部位受到有效保护。

2.设备检查：操作前需对编织机、缝纫机等设备进行检查，确保设备运行正常，无异常声响、漏油、漏电等情况。如有故障，应立即停止使用，并报修。

3.工作环境：保持工作场所通风良好，温度适宜，光线充足。工作台面应平整，无障碍物，保持清洁。定期对工作场所进行消毒，防止细菌滋生。

4.原材料检查：确保绒线、拼布材料等原材料质量合格，无破损、霉变等问题。使用前应检查标签，了解材质、规格等信息。

5.工具准备：准备好剪刀、尺子、缝针等工具，并检查其锋利度和完好性。操作过程中，工具应放置在专用工具架上，避免乱放造成伤害。

6.安全通道：确保工作场所的安全通道畅通无阻，不得堆放杂物，以便紧急情况下快速疏散。

7.个人防护：操作人员应保持良好的个人卫生，勤洗手，避免交叉感染。操作过程中，不得进食、吸烟、喝酒，以防意外发生。

8.培训与考核：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉操作规程和安全知识。定期对员工进行考核，确保其掌握必要的安全技能。

9.应急预案：制定突发事件应急预案，包括火灾、触电、中毒等事故的应急处置措施，确保员工在紧急情况下能够迅速、正确地应对。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查设备是否正常，调整好编织机的张力，确保绒线在机器上正确固定。同时，准备好所需的原材料、工具和辅助材料。

2.编织开始：启动编织机，按照设计图样开始编织。注意保持绒线的张力均匀，避免出现松弛或过紧的情况。

3.拼布：在编织过程中，根据设计要求进行拼布。使用剪刀小心剪断绒线，注意不要伤及手指。拼布时要确保缝线平整，无多余线头。

4.细节处理：在操作过程中，注意细节处理，如收尾、接缝等，确保成品的美观和质量。

5.检查与修正：在编织过程中，定期检查作品的质量，发现错误及时修正。如发现绒线断裂、拼布错位等问题，应立即停机处理。

6.清洁与保养：操作结束后，关闭编织机，清洁工作台面和设备。定期对设备进行保养，确保其正常运行。

7.安全操作：操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致意外伤害。如需更换绒线或调整设备，应先停机并确保安全。

8.停机与存放：工作结束后，停机并整理工作场所，将工具和原材料存放整齐。如长时间停机，应对设备进行必要的维护。

9.记录与反馈：操作过程中，做好记录，包括原材料消耗、设备运行状况、操作过程中遇到的问题等。如有异常，及时向上级反馈，寻求解决方案。

四、设备状态

在绒线编织拼布操作中，设备状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.编织速度和张力调节准确，绒线在机器上的固定牢固。

3.传动系统润滑良好，无磨损迹象。

4.电气系统正常，无漏电现象，所有电气部件均符合安全标准。

5.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、防护罩等均处于良好状态。

6.机器表面清洁，无油污、绒线屑等杂物。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.编织速度或张力异常，导致绒线松弛或过紧，影响产品质量。

3.传动系统有明显的磨损或润滑不良，可能导致设备过热或损坏。

4.电气系统存在故障，如短路、漏电等，可能引发火灾或触电事故。

5.安全防护装置损坏或缺失，增加了操作人员的安全风险。

6.机器表面有油污或绒线屑堆积，可能影响设备的正常运行或造成火灾隐患。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常情况应及时停机处理，防止故障扩大，确保生产安全和产品质量。同时，定期维护和保养设备，可以预防设备进入异常状态，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

测试方法：

1.运行测试：启动编织机，观察设备在正常运行下的速度、张力、编织质量是否稳定。

2.质量检查：随机抽取编织好的样品，检查绒线密度、拼布接缝是否均匀，是否有跳针、断线等质量问题。

3.功能测试：对设备的所有功能进行测试，包括紧急停止、张力调节、速度调节等，确保各项功能正常。

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