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衡重式挡墙施工方案汇总

引言

衡重式挡墙作为一种常见的支挡结构，凭借其对地基承载力要求相对较低、圬工量较省、受力形式较为合理等特点，在公路、铁路、水利、市政及厂区建设等工程领域得到广泛应用。其结构特点是在墙背设置衡重台，利用衡重台上填土的重量及墙体自重共同维持结构的稳定。本文旨在汇总衡重式挡墙施工的关键环节、技术要点及质量安全控制措施，为类似工程施工提供系统性的参考。

第一章工程概况

1.1工程简介

简述本工程挡墙的建设地点、主要功能、设计长度、设计高度范围（如设计墙高约数米至十数米不等，具体以设计图纸为准）、主要结构形式（明确为衡重式）及工程量估算。

1.2挡墙设计概况

详细描述挡墙的结构尺寸，如墙顶宽度、墙底宽度、衡重台的位置、宽度及挑出长度，墙面坡率、墙背坡率（包括上墙、衡重台、下墙各段）。墙体材料（如浆砌片石、混凝土、毛石混凝土等），基础形式（如扩大基础、台阶式基础等）及材料。

1.3地质与水文条件

概述挡墙所处位置的地形地貌、地层岩性、地基土的物理力学性质（如地基承载力特征值要求）、地下水位情况及不良地质现象（如有无滑坡、软弱夹层等），这些是指导施工方法选择和安全控制的重要依据。

1.4编制依据

列出本施工方案编制所依据的主要设计文件（如施工图纸、设计说明）、国家及行业现行的主要法律法规、技术标准、规范规程（如《公路路基施工技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等，可根据工程类型选择）以及施工合同文件等。

第二章施工准备

2.1技术准备

组织技术人员深入学习设计图纸、规范及合同文件，进行图纸会审，明确设计意图和技术要求。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并进行审批和技术交底。做好施工测量控制网的建立与复核，精确测设挡墙的轴线、基础开挖线、高程控制点等，并设置明显的标识和保护措施。进行原材料的试验检测及混凝土、砂浆配合比的设计与报批。

2.2现场准备

“三通一平”：确保施工场地的通路、通水、通电，并平整场地。清理场地内的障碍物，做好排水设施，防止雨水浸泡基坑。划分材料堆放区、加工区、搅拌区、成品区等，场地硬化并做好防雨、防潮措施。

2.3材料与设备准备

根据施工进度计划，提前组织合格的原材料（如块石、片石、碎石、砂、水泥、钢筋等）进场，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。准备足够数量且性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、运输车辆、测量仪器（全站仪、水准仪）、砌筑工具等，并进行检查、调试和保养。

2.4劳动力准备

组建经验丰富的项目经理部和施工班组，明确各岗位职责。对所有参与施工人员进行岗前培训和安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。

第三章主要施工工序及技术要求

3.1测量放线与基坑开挖

根据设计图纸和测量控制点，精确放出挡墙基础的轴线、开挖边界线，并设置轴线控制桩和高程控制桩。基坑开挖应根据地质条件选择合适的开挖方式（机械开挖为主，人工配合修整）。按设计要求进行放坡，若地质条件较差或开挖深度较大，应采取适当的支护措施（如钢板桩、木桩等）以确保坑壁稳定。开挖过程中，密切关注边坡稳定，及时排除坑内积水。基底应预留一定厚度的保护层，在基础施工前人工突击挖除，并立即进行地基验槽。若地基承载力不满足设计要求，应及时与设计单位联系，采取换填、夯实或其他地基处理措施。

3.2基础施工

地基验槽合格后，应尽快进行基础施工，避免基底长时间暴露。

模板工程（适用于混凝土或钢筋混凝土基础）：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装时应保证其位置、标高、几何尺寸准确，接缝严密，防止漏浆。模板支撑应牢固可靠。

钢筋工程（若设计有钢筋）：钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度等应符合设计要求，绑扎或焊接牢固，预埋件位置准确。

混凝土/砌体工程：

混凝土基础：严格按照批准的配合比拌制混凝土，控制坍落度。采用机械振捣，确保混凝土密实，表面平整。浇筑完成后及时覆盖养护，养护期不少于规定天数。

浆砌基础：选用质地坚硬、无风化、尺寸合格的块石或片石。砌筑前应将石块表面冲洗干净，洒水湿润。采用坐浆法砌筑，砂浆饱满，灰缝均匀，不得有通缝、瞎缝。基础的断面尺寸和高程应符合设计要求。

基础伸缩缝/沉降缝：按设计要求设置，缝宽一致，缝内填塞符合设计要求的防水材料（如沥青麻絮、泡沫板等），确保贯通、垂直。

3.3墙体砌筑/浇筑

待基础混凝土或砂浆强度达到设计要求的百分比后（如75%），方可进行墙体施工。衡重式挡墙墙体通常分上墙、衡重台、下墙三段。

测量放样：精确放出墙体的轴线、边线及各段高程，特别是衡重台的位置和标高。

模板工程（适用于混凝土墙体）：衡重式挡墙墙背为折线形，模板制作和安装时应特别注意几何尺寸的准确性和线形的平顺。模板安装必须稳固，接缝处理严密。

钢筋工程（若设计有钢筋）：按设计图纸绑