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污水处理厂及配套管网工程施工方案设计

第一章项目背景与工程概况

本工程位于华东某地级市下游滨江新区，服务面积28.6km2，规划人口22.4万。现状排水体系为截流式合流制，旱季污水直排河道，雨季溢流污染负荷COD385t/a、NH?-N46t/a。新建污水处理厂规模6×10?m3/d，配套DN300–DN1800重力流管网47.3km、压力流8.7km、中途提升泵站3座，建成后出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A，尾水作为生态补水回用至城市内河。场地地貌为长江冲积阶地，地面高程4.1–6.8m（1985国家高程基准），表层2–4m淤泥质粉质黏土，下伏8–12m粉细砂，地下水位埋深0.6–1.4m，地震烈度7度，设计基本地震加速度0.10g。

第二章设计进水水质与处理目标

根据2022年12个月24h连续采样数据，进水水质如下：COD380mg/L、BOD?180mg/L、SS220mg/L、TN45mg/L、NH?-N32mg/L、TP5.5mg/L、水温12–28℃、pH6.8–7.6。出水执行一级A：COD≤50mg/L、BOD?≤10mg/L、SS≤10mg/L、TN≤15mg/L、NH?-N≤5（8）mg/L、TP≤0.5mg/L。

第三章工艺路线比选与确定

3.1比选方案

方案A：多段A/O+二沉池+纤维滤池+紫外消毒；

方案B：MBR（膜生物反应器）+紫外消毒；

方案C：A2O+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池+次氯酸钠消毒。

3.2技术经济比较

以20a全生命周期成本（LCC）为指标，方案C土建投资2.73亿元、设备1.15亿元，年运行费2680万元，LCC最低；MBR虽占地最小但膜更换费高，LCC高18.7%；多段A/O出水TN不稳定。最终采用方案C，并预留2035年扩容至10×10?m3/d用地。

第四章污水处理厂总图布置

厂区红线8.94ha，呈倒L形，长340m、宽263m。主导风向NE，生活区及污泥区布置在西南角，生产区由东向西依次布置：粗格栅及提升泵房→细格栅及曝气沉砂池→A2O生物池→二沉池→高效沉淀池→反硝化深床滤池→接触消毒池→尾水泵房及计量槽。污泥处理采用“重力浓缩+板框脱水+低温干化”路线，出泥含水率≤40%，与垃圾焚烧厂协同处置。厂区道路7m宽混凝土环形通道，转弯半径12m，满足15t污泥运输车通行。绿化率35%，设置2m高隔声绿篱，边界噪声昼间≤55dB(A)、夜间≤45dB(A)。

第五章主要构筑物工艺设计

5.1粗格栅间及提升泵房

土建按10×10?m3/d一次建成，设备按6×10?m3/d配置。机械格栅2道，栅宽1.6m，栅隙20mm，倾角75°，N=1.5kW。螺旋压榨机处理能力3m3/h，出渣含水率65%。提升泵房地下式，平面尺寸12m×8m，有效水深6.5m，设4台潜水排污泵（3用1备），Q=950m3/h、H=16m、N=75kW，变频控制，最低启泵水位0.85m。

5.2细格栅及曝气沉砂池

细格栅采用转鼓式，栅隙6mm，D=2.0m，2台，N=1.1kW。曝气沉砂池分2格，每格宽3.5m，停留时间5min，气水比0.15m3/m3，设链板式刮砂机及螺旋洗砂机，出砂含水率≤60%。

5.3A2O生物池

分2组，单组规模3×10?m3/d，总HRT11.8h（厌氧1.5h、缺氧4.2h、好氧6.1h），MLSS4.0g/L，污泥龄12.5d，内回流比200%，外回流比80%。厌氧段设水下搅拌器8台，N=3.0kW；缺氧段10台，N=4.0kW；好氧段采用微孔曝气盘，共4800个，氧利用率28%，配套3台磁悬浮离心鼓风机，Q=120m3/min、P=80kPa、N=185kW，2用1备。

5.4二沉池

采用中心进水周边出水辐流式，共2座，D=42m，池边水深4.5m，表面负荷0.85m3/(m2·h)，固体负荷120kg/(m2·d)，设单管吸泥机，N=1.5kW。

5.5高效沉淀池

斜管区上升流速12m/h，投加PAC30mg/L、PAM0.5mg/L，设2座，单座净尺寸16m×