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石砌屋顶施工方案设计

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工技术人员进行图纸会审，明确设计要求及节点构造，编制详细的施工技术交底文件。根据工程特点，重点复核屋顶承重结构的承载力，确保其能满足石砌体自重及施工荷载要求。编制施工进度计划，明确各工序的衔接时间，特别是石材加工、砂浆搅拌与砌筑的配合流程。

1.2现场准备

清理屋顶结构层表面，剔除松散混凝土、浮浆及杂物，对结构表面凹凸不平处进行修补，采用1:3水泥砂浆找平，平整度误差控制在5mm/2m以内。在屋顶周边设置防护栏杆，高度不低于1.2m，立杆间距≤2m，横杆设置两道，并张挂安全网。根据石材堆放需求，划分材料堆放区，场地需平整夯实并铺设50mm厚碎石垫层，防止石材受压沉降。

1.3机具准备

配备主要施工机具：石材切割机（功率≥2.2kW）、砂浆搅拌机（容积≥350L）、水准仪（精度±3mm/km）、全站仪（测角精度2″）、托线板（长度2m）、水平尺（精度0.5mm/m）、手锤（重量1.5kg）、凿子（硬度HRC55-60）、勾缝抿子（宽度15mm）、振捣棒（直径50mm）等。所有计量器具需经法定检测机构校验合格，有效期内使用。

二、材料要求

2.1石材

采用花岗岩重质岩石，抗压强度≥150MPa，软化系数≥0.85，无风化层、裂纹及夹泥。石材加工分类：

料石：细料石（表面平整度≤5mm/m，外露面加工深度≥20mm）、粗料石（表面平整度≤20mm/m，外露面加工深度≥10mm）、毛料石（单块重量≤150kg，中部厚度≥200mm）

毛石：形状不规则，中部厚度≥300mm，块重30-50kg，无尖锐棱角

石材进场时需提供出厂合格证及性能检测报告，每批随机抽取3组试样进行抗压强度试验，放射性检测值应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010中A类要求。

2.2砌筑材料

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格。

砂：中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，细度模数2.3-3.0，有机质含量用比色法检验合格。

砂浆：M10水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:5.2（重量比），稠度控制在50-70mm。掺加聚丙烯纤维（长度12mm，掺量0.9kg/m3）改善抗裂性能。

防水材料：3mm厚SBS改性沥青防水卷材（拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%），配套专用胶粘剂；2mm厚聚氨酯防水涂料（固体含量≥92%，拉伸强度≥1.9MPa）。

2.3辅助材料

拉结石：长度≥墙厚的2/3，每0.7m2墙面设置1块，同皮内间距≤2m

钢筋：φ6mmHPB300级钢筋（抗拉强度≥300MPa），用于配筋带施工

密封材料：聚硫密封胶（邵氏硬度60±5，拉伸模量≤0.4MPa），用于变形缝处理

三、主要施工流程

3.1结构层处理

基层清理：采用高压水枪（压力≥10MPa）冲洗结构表面，干燥后涂刷界面剂（水泥:水:界面剂=1:0.4:0.1），增强粘结力。

找坡层施工：采用C20细石混凝土（掺5%微膨胀剂）按2%坡度找坡，最薄处30mm厚，分隔缝间距≤6m，缝宽20mm，内嵌聚乙烯泡沫棒。

保温层铺设：干铺100mm厚挤塑聚苯板（导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥250kPa），板缝采用聚氨酯发泡填充，表面铺设0.2mm厚塑料薄膜隔离层。

3.2防水层施工

涂膜防水层：先涂刷聚氨酯防水涂料，分三遍施工，第一遍厚度0.5mm（用量0.8kg/m2），第二遍厚度1.0mm（用量1.2kg/m2），第三遍厚度0.5mm（用量0.8kg/m2），每遍干燥时间≥4h（25℃环境）。

卷材防水层：采用满粘法铺贴SBS卷材，长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm，搭接缝采用热熔法焊接（温度180-200℃）。阴阳角处增设500mm宽附加层，圆弧半径50mm。

保护层施工：浇筑40mm厚C25细石混凝土（内配φ4@150双向钢筋网），每6m设置分格缝，缝宽10mm，嵌密封胶，表面压光处理。

3.3石砌体砌筑

3.3.1毛石基础施工

放线：按设计轴线弹出基础边线，每5m设置控制桩，用水准仪抄平，设置皮数杆（间距10m）。

座浆：铺设20mm厚1:2.5水泥砂浆，稠度50mm，采用“梅花式”铺浆，面积覆盖率≥80%。

砌石：第一皮石块大面向下，丁顺相间排列，块间间隙20-30mm，用小石块嵌实。每2m设置拉结石，长度同基础宽度，上下层拉结石错开1/2石长。

灌浆：采用M7.5水泥砂浆，用捣叉棒分层振捣（每层高度≤300mm），直至砂浆溢出石缝，表面抹平。

3.3.2料石屋面施工

组砌形式：采用“一顺一丁”组砌法，顺石长向与屋面坡度方向一致，丁石与顺石交错排列，上下层错缝≥1/4石长。

铺砌工艺：

选石：按部位挑选石