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耐磨冷库地面施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须穿着防滑防寒工作服、防砸安全鞋，佩戴防寒手套及护目镜，长发需盘入安全帽内。

进入施工现场前必须进行体温检测，体温异常（超过37.3℃）或有感冒症状者禁止入内。

冷库内作业人员每小时轮换一次，单次作业时间不得超过40分钟，防止低温冻伤。

作业人员必须熟悉冷库内紧急出口位置及应急联络信号，每人配备防爆型对讲机。

禁止在冷库内饮食、吸烟或携带火种，随身携带的手机需调至防爆模式。

高处作业（如脚手架施工）时必须系挂双钩安全带，搭设的临时平台需经验收合格后方可使用。

患有高血压、心脏病、关节炎等疾病者禁止参与冷库内施工作业。

二、危险源识别与防控措施

低温环境危害：冷库内温度低于-10℃，可能导致肢体冻伤、呼吸道不适，需配备暖风机及急救箱（含冻伤膏）。

地面湿滑风险：材料搅拌用水及冷凝水易导致地面结冰，作业前必须铺设防滑垫，设置警示标识。

机械伤害风险：使用研磨机、切割机等设备时，需检查设备漏电保护器及防护罩是否完好，禁止戴手套操作旋转部件。

粉尘污染危害：耐磨材料搅拌时产生粉尘，作业人员必须佩戴防尘口罩，现场设置负压排风装置。

化学品接触风险：环氧树脂、固化剂等材料具有刺激性，需使用防爆型容器储存，皮肤接触后立即用温水冲洗。

电气安全隐患：冷库内使用的临时电缆需穿管保护，严禁有接头裸露，配电箱需安装防凝露装置。

交叉作业冲突：与制冷系统安装、货架施工等交叉作业时，必须明确划分施工区域，设置隔离警示带。

三、安全操作规程

材料管理：耐磨骨料、胶粘剂等材料需在常温下存放，使用前提前24小时移入施工现场预热，禁止直接倒入冷库。

设备操作：启动电动工具前检查电缆绝缘层，确认接地可靠，设备停用后立即切断电源并移出冷库。

搅拌作业：材料搅拌必须在冷库外进行，搅拌桶需加盖防止粉尘扩散，搅拌后的浆料需在30分钟内使用完毕。

地面铺设：使用振捣器时需两人配合，一人操作设备，一人监护电缆走向，避免碾压绊倒。

通风要求：施工期间需保持冷库内每小时通风2次，每次通风10分钟，防止有害气体积聚。

临时照明：采用36V安全电压照明灯具，每5平方米设置一盏，损坏灯具需立即更换并撤离作业人员。

四、应急处置与急救措施

发生人员冻伤时，立即将患者转移至常温区域，用40℃左右温水浸泡冻伤部位，禁止直接用火烤或摩擦。

机械伤害导致出血时，立即用止血带止血（每隔30分钟松解1次），同时拨打急救电话等待救援。

粉尘吸入引发咳嗽、呼吸困难时，立即撤离至通风处，给予氧气吸入并送医检查。

电气火灾发生时，立即切断总电源，使用干粉灭火器灭火，禁止用水直接扑救带电设备。

冷库门意外锁闭时，通过应急通道逃生或使用对讲机呼救，严禁强行破门。

五、现场管理与监督检查

每日开工前由安全员对防护用品、设备、应急设施进行全面检查，填写《冷库施工安全检查表》。

材料堆放需距离墙面1米以上，通道宽度不小于1.2米，易燃材料单独存放于防爆库房。

施工垃圾需日产日清，禁止在冷库内堆积，废弃化学品容器需统一回收交由专业单位处理。

夜间施工时必须设置红色警示灯，照明亮度不低于50lux，非作业区域拉设警戒线。

项目经理每周组织一次安全培训，重点讲解低温作业规范及应急案例，留存培训记录。

发现安全隐患必须立即停工整改，整改合格经监理验收签字后方可恢复施工。