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实验室仪器安全排查工作方案

为全面落实实验室安全管理主体责任，有效防范因仪器设备隐患引发的安全事故，切实保障实验人员生命安全、科研资产安全及实验环境安全，结合实验室实际运行特点，制定本仪器安全排查工作方案。方案以“隐患排查全覆盖、风险管控无死角、整改落实见实效”为核心目标，通过系统化、规范化、精细化的排查流程，建立“查、改、验”闭环管理机制，全面提升实验室仪器安全管理水平。

一、组织架构与职责分工

成立实验室仪器安全排查专项工作组（以下简称“工作组”），由实验室分管安全的副主任任组长，设备管理科科长、各实验平台负责人、安全督导员为成员，下设综合协调组、技术排查组、整改监督组三个执行小组，明确职责边界，确保排查工作高效推进。

工作组组长：统筹排查工作整体进度，审批排查方案与整改计划，协调跨部门资源保障，对重大安全隐患整改结果进行终审。

综合协调组（设备管理科）：负责制定排查时间表、任务清单及记录表，组织排查培训，收集汇总排查数据，编制排查报告，跟踪整改台账动态更新。

技术排查组（各实验平台负责人+设备管理员+外聘专家）：按专业领域分组，每组由1名平台负责人、2名设备管理员及1名行业专家组成，负责现场排查、隐患判定、技术指导，出具单项设备安全评估意见。

整改监督组（安全督导员）：对自查、交叉查、重点查中发现的问题建立“一患一档”，监督整改责任主体按期限完成整改，验证整改效果，杜绝“虚假整改”“敷衍整改”。

二、排查范围与重点对象

排查范围覆盖实验室所有在用、备用及长期停用的仪器设备，按功能类型划分为四类重点排查对象，突出高风险设备的针对性检查：

1.精密分析仪器：气相色谱-质谱联用仪、原子吸收光谱仪、液相色谱仪等涉及气体钢瓶、高压电源、有害试剂的设备；

2.高温高压设备：马弗炉、管式炉、高压反应釜、蒸汽灭菌器等存在高温烫伤、压力泄漏风险的设备；

3.特种设备：电梯、起重设备、压力容器（含气瓶）等需取得特种设备使用登记证的设备；

4.通用辅助设备：通风柜、超净工作台、冷冻离心机、烘箱等与实验环境安全、生物安全直接相关的设备；

5.长期停用设备：超过6个月未使用的仪器，重点排查电气线路老化、机械部件锈蚀、介质残留等潜在隐患。

三、排查内容与技术标准

排查内容聚焦“设备本体安全-运行环境适配-操作管理规范”三维度，结合国家标准（GB）、行业规范（JJF）及实验室自编规程，制定细化检查条目（共6大类32项），确保排查过程有章可循。

（一）设备本体安全检查

1.外观与标识：检查外壳是否变形、锈蚀或破损（如金属外壳锈蚀面积超过5%需记录）；设备铭牌是否清晰（含名称、型号、出厂编号、额定参数）；安全警示标识是否齐全（如高压危险、高温勿触、辐射警告等），无缺失、褪色或覆盖。

2.机械部件：传动装置（皮带、链条、齿轮）是否松动、磨损（齿轮齿厚磨损超过原厚度10%判定为隐患）；运动部件（如离心机转头、烘箱门铰链）是否存在卡滞、异响；防护装置（如设备防护罩、连锁装置）是否完好有效（测试防护罩开启时设备应自动断电）。

3.电气安全：电源线是否为原厂配置，有无老化、破损（绝缘层破损露出导线需立即停用）；插头是否符合国标（三相设备需有接地端子）；接地保护是否可靠（用接地电阻测试仪测量，接地电阻应≤4Ω）；设备运行时是否有异常发热（表面温度超过60℃需排查原因）、漏电（用试电笔检测外壳无带电显示）。

4.功能性能：通过空载/负载测试验证设备运行稳定性（如色谱仪基线漂移应≤0.1mV/h）；关键参数校准状态（查看最近一次校准报告，超期未校准或校准不合格需标记）；配套传感器（如压力传感器、温度传感器）是否灵敏（模拟超阈值信号，设备应触发报警或停机）。

（二）运行环境适配检查

1.空间布局：设备与墙面、其他设备间距是否符合安全要求（大型设备间距≥0.8m，避免散热不良）；操作区域是否预留足够空间（如通风柜前操作空间≥1.2m，防止人员碰撞）；设备放置是否平稳（用水平仪检测，倾斜度≤2°）。

2.环境参数：温湿度是否符合设备使用要求（如精密仪器室温度20±2℃，湿度40%-60%，查看最近30天温湿度记录）；通风条件是否达标（通风柜面风速应≥0.5m/s，用风速仪检测）；防尘措施是否有效（设备表面无明显积灰，关键部件无粉尘覆盖）。

3.辅助系统：气体管路（如氢气、氮气）是否连接牢固（用肥皂水检测接口无气泡），有无老化开裂（橡胶管使用超过3年需更换）；冷却水系统是否畅通（检查水管无堵塞，水泵运行无异常噪音）；废气处理装置是否正常工作（如活性炭吸附装置吸附饱和率≤80%）。

（三）操作管理规范检查

1.制度执行：是否制定设备安全操作