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阶梯式沉淀水池施工技术交底

一、工程概况

1.1结构形式

本阶梯式沉淀水池为钢筋混凝土现浇结构，设计总长度38.5m，宽度12.2m，池体高度5.8m，分为3级阶梯段，每级阶梯高度1.8m，阶梯平台宽度2.0m。池体采用C35P8抗渗混凝土，垫层为C15素混凝土，厚度100mm。池体底部设150mm厚级配砂石褥垫层，边坡坡度1:0.3。

1.2主要工程量

项目名称

单位

工程量

技术要求

土方开挖

m3

2850

机械开挖+人工清底

C15垫层

m3

48.6

抗裂纤维掺量0.9kg/m3

C35P8混凝土

m3

620

掺加粉煤灰25%，矿粉15%

钢筋制作安装

t

78.5

HRB400E级钢筋，绑扎连接

防水施工

m2

1280

2mm厚非固化橡胶沥青+3mm自粘卷材

1.3地质条件

场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉质黏土（厚2.5-4.0m，地基承载力特征值fak=180kPa）→③石灰岩（中风化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

二、施工准备

2.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，重点掌握阶梯段模板拼缝处理、抗渗混凝土浇筑顺序、预埋件定位等关键节点做法

编制专项施工方案，包含：

基坑支护专项方案（采用φ600@1200钻孔灌注桩+单排深层搅拌桩止水帷幕）

大体积混凝土温控方案（预埋DTS光纤测温系统）

阶梯段模板支撑体系设计（采用盘扣式脚手架，立杆间距≤800mm）

进行现场轴线放样，建立三级测量控制网，设置6个永久控制点

2.2材料准备

钢筋原材需提供出厂合格证及力学性能检测报告，每60t为一批次进行取样复试

防水材料进场需进行不透水性、拉伸强度、低温柔性等指标检测

模板采用18mm厚酚醛覆膜多层板，背楞选用50×100mm方木，次楞间距≤250mm

2.3机械准备

设备名称

型号规格

数量

用途

反铲挖掘机

PC220

2台

土方开挖

混凝土输送泵

HBT80

1台

混凝土浇筑

插入式振捣器

ZN-50

4台

混凝土振捣

钢筋弯曲机

GW40

1台

钢筋加工

盘扣式脚手架

φ48×3.2mm

80t

模板支撑体系

三、主要施工流程

3.1施工总体顺序

测量放线→土方开挖→边坡支护→褥垫层铺设→垫层施工→防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→池壁及阶梯段钢筋绑扎→阶梯式模板安装→池壁混凝土浇筑→养护→设备安装→试水试验→土方回填

3.2关键工序施工工艺

3.2.1土方开挖与支护

采用分层开挖、先撑后挖原则，每层开挖深度≤2.0m，边坡留设2.0m宽操作平台

钻孔灌注桩施工：桩长9.0m，桩顶设800×600mm冠梁，桩间采用φ600高压旋喷桩止水

基坑周边设置排水沟（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配置4台Φ100潜水泵

3.2.2钢筋工程

底板钢筋绑扎：

下层钢筋φ20@150，上层钢筋φ18@150，双向布置

马凳筋采用φ25@1000×1000，L型焊接固定

后浇带处钢筋贯通设置，采用快易收口网隔离

阶梯段钢筋构造：

阶梯立面增设φ12@200构造钢筋，与水平筋形成网格

踏步阳角处设φ16通长加强筋，两端锚入池壁≥35d

钢筋保护层厚度：迎水面50mm，背水面30mm

3.2.3模板工程

阶梯段模板体系：

采用18mm厚多层板+50×100mm方木背楞（间距200mm）+双φ48钢管主楞（间距600mm）

踏步模板采用定型钢模（5mm厚钢板），与木模板连接采用M12对拉螺栓

模板接缝处粘贴20mm宽海绵条，阴阳角采用50×50mm倒角条

支撑体系验算：

立杆基础承载力验算：立杆下垫200×200×50mm木垫板

剪刀撑设置：纵横向每4跨设置一道，角度45-60°

立杆垂直度偏差≤H/5000，且≤50mm

3.2.4混凝土工程

浇筑顺序：

底板分2个流水段，从两端向中间推进

池壁及阶梯段采用分层分段、阶梯式推进浇筑法，每层厚度≤500mm

阶梯段混凝土浇筑时，先浇筑踏步立面，后浇筑平面，间隔时间≤2h

振捣工艺：

采用ZN-50振捣棒，插点间距≤500mm，振捣时间15-30s

阶梯阳角处增设附着式振捣器，频率200Hz

混凝土表面收光：初凝前1h进行二次抹压，采用电动抹光机

3.2.5防水施工

基层处理：

混凝土表面平整度≤3mm/2m，阴阳角做成圆弧角（R=50mm）

采用高压水枪冲洗+钢丝刷清理，干燥度检测：1m2卷材覆盖2h无水印

施工工艺：

非固化橡胶沥青涂料采用刮涂法施工，厚度2mm，搭接宽度100mm

自粘卷材采用湿铺法，搭接缝采用热风枪加热密封

变形缝处增设500mm宽加强层，采用双道密封膏嵌缝

四、质量控制标准

4.1结构工程质量标准

项目

允许偏差（mm）

检查方法